Procedimientos postoperatorios adecuados para una hormigonera autocargadora son cruciales para mantener la longevidad del equipo, garantizar la seguridad y optimizar el rendimiento para usos futuros.Estos pasos implican una limpieza a fondo, inspección, lubricación y comprobaciones del sistema para abordar el desgaste y evitar problemas de funcionamiento.Seguir una rutina de mantenimiento estructurada después de cada uso puede reducir significativamente el tiempo de inactividad y los costes de reparación, al tiempo que se mantiene la calidad de la mezcla.
Explicación de los puntos clave:
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Procedimientos de limpieza
- Limpieza del tambor mezclador:Elimine todos los residuos de hormigón inmediatamente después del vertido para evitar que se endurezcan.Utilice agua y cepillos duros para las acumulaciones persistentes.Para el hormigón seco, pueden ser necesarias soluciones de limpieza especializadas o métodos mecánicos.
- Limpieza exterior:Lave toda la unidad para eliminar las salpicaduras de hormigón y los residuos.Preste especial atención a la tolva hidráulica, el canal de descarga y el tren de rodaje, donde se acumula el material.
- Lavado del sistema:Haga pasar agua limpia por el sistema de dosificación de agua para evitar atascos por partículas de cemento seco.
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Inspección de daños/desgaste
- Integridad del tambor:Compruebe si hay grietas, deformaciones o desgaste de las palas mezcladoras que puedan afectar a la consistencia del lote.
- Componentes hidráulicos:Examine las mangueras, los cilindros y el brazo de carga en busca de fugas o juntas debilitadas.
- Elementos estructurales:Inspeccione el chasis, el mecanismo de la tolva y el canal de descarga en busca de fracturas por tensión o deformaciones provocadas por cargas pesadas.
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Protocolo de lubricación
- Piezas móviles:Engrasar todos los puntos de giro del brazo de carga, los cojinetes de rotación del tambor y las bisagras del canal de descarga según los intervalos indicados por el fabricante.
- Lubricantes especiales:Utilice grasa resistente al agua para los componentes expuestos a la humedad y grasa para altas temperaturas para las zonas cercanas al motor/escape.
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Verificación del nivel de fluido
- Fluido hidráulico:Compruebe los niveles cuando los sistemas estén fríos y rellene con el grado especificado si es necesario.Compruebe si hay decoloración que indique contaminación.
- Aceite de motor:Verificar niveles y estado, cambiando si se alcanza el intervalo de servicio.
- Líquido refrigerante:Mantenga las proporciones y niveles de mezcla adecuados para evitar problemas de sobrecalentamiento.
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Comprobación del sistema eléctrico
- Mantenimiento de la batería:Limpie los terminales, compruebe los niveles de electrolito (para los tipos de plomo-ácido) y asegure las conexiones para evitar problemas de arranque.
- Panel de control:Verifique que todos los interruptores e interfaces de pantalla táctil responden correctamente sin atascos ni retrasos.
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Disponibilidad operativa
- Prueba de funcionamiento:Haga funcionar el tambor mezclador y el mecanismo de carga sin materiales para identificar cualquier ruido o movimiento inusual.
- Sistemas de seguridad:Confirme que las funciones de parada de emergencia y las alarmas funcionan según lo previsto.
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Documentación
- Registros de servicio:Registre todas las inspecciones, cambios de fluidos y reparaciones para realizar un seguimiento del historial de mantenimiento y predecir la vida útil de los componentes.
- Emisión de informes:Anote cualquier anomalía para su seguimiento, aunque no afecte inmediatamente al funcionamiento.
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Cuadro sinóptico:
Procedimiento | Acciones clave |
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Limpieza | Eliminar residuos de hormigón, lavar el exterior, purgar el sistema de agua |
Inspección | Comprobar la integridad del tambor, los componentes hidráulicos y los elementos estructurales |
Lubricación | Engrasar las piezas móviles, utilizar lubricantes especiales para zonas húmedas/expuestas |
Verificación de fluidos | Controle los niveles de fluido hidráulico, aceite de motor y refrigerante |
Comprobación eléctrica | Inspeccione la batería, el panel de control y los sistemas de seguridad |
Prueba de funcionamiento | Mecanismos de ciclo sin materiales, confirmar las funciones de seguridad |
Documentación | Registre las actividades de servicio y notifique las anomalías |
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