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Hormigonera hidráulica eléctrica de lodo y mortero JDY350

Hormigonera pequeña

Hormigonera hidráulica eléctrica de lodo y mortero JDY350

Número de artículo : JDY350

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Capacidad de descarga
350L
Productividad nominal
18-21m³/h
Dimensiones (estado de trabajo)
3808×2230×4108mm
Método de elevación
Hidráulico
ISO & CE icon

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Aplicación

La mezcladora eléctrica de mortero, también conocida como mezcladora de barro u hormigonera, es una herramienta versátil y esencial en diversos proyectos de construcción e infraestructuras. Sus aplicaciones abarcan múltiples sectores, lo que la hace indispensable para tareas de construcción tanto a pequeña como a gran escala. Éstas son algunas de las áreas clave en las que se suele utilizar este equipo:

  • Proyectos de construcción: Esta hormigonera se utiliza ampliamente en proyectos de construcción urbanos y rurales, incluyendo la construcción de viviendas residenciales, complejos de oficinas y estructuras comerciales. Es particularmente eficaz en la preparación del hormigón necesario para elementos fundacionales como columnas, vigas, losas y muros. Su capacidad para producir hormigón consistente y de alta calidad garantiza la integridad estructural de los edificios.

  • Construcción de carreteras y puentes: En el ámbito de las infraestructuras, la mezcladora eléctrica de mortero desempeña un papel crucial en la pavimentación de carreteras y la construcción de puentes. Es capaz de mezclar hormigón para bases de carreteras, pilares de puentes y vigas, que son componentes críticos que exigen una gran durabilidad y resistencia. La eficacia de la hormigonera permite preparar grandes volúmenes de hormigón con rapidez, manteniendo los proyectos de construcción dentro de los plazos previstos.

  • Proyectos hidroeléctricos y de conservación del agua: Para proyectos que implican la gestión del agua, como pequeños embalses, canales y presas, esta mezcladora se utiliza para preparar hormigón hidráulico. Este tipo de hormigón está específicamente diseñado para resistir los desafíos únicos que plantea la exposición al agua, garantizando la longevidad y la seguridad de las estructuras hidráulicas.

  • Producción de pequeños componentes prefabricados: Más allá de la construcción a gran escala, la mezcladora también se emplea en la producción de pequeños componentes prefabricados de hormigón. Entre ellos se incluyen artículos como baldosas para suelos, piedras para bordes de carreteras y cubiertas para zanjas de cables, que son esenciales para la ingeniería municipal y los pequeños proyectos de construcción. La precisión y consistencia de la hormigonera son fundamentales para producir estos componentes según las especificaciones requeridas.

Características

La mezcladora de mortero eléctrica está equipada con una serie de características que mejoran su rendimiento y facilidad de uso. Estas características están diseñadas para satisfacer las diversas necesidades de los proyectos de construcción, garantizando la eficiencia, la seguridad y la facilidad de uso. Estas son algunas de las características más destacadas:

  • Alto rendimiento de mezcla: Utilizando un modo de mezclado forzado de eje horizontal único, esta mezcladora garantiza que los componentes del hormigón se mezclen a fondo y con rapidez. El resultado es una mezcla homogénea, crucial para la resistencia y durabilidad del hormigón. La productividad por hora de la mezcladora puede alcanzar los 18-21 metros cúbicos, lo que la convierte en una herramienta muy eficaz para proyectos a gran escala.

  • Cómodo mecanismo de descarga: La mezcladora está equipada con un cilindro hidráulico de doble acción que facilita una descarga rápida y limpia. Este mecanismo prolonga la rotación del cilindro mezclador, permitiendo una rápida extracción del hormigón mezclado. El sistema hidráulico está controlado por una válvula de inversión, lo que simplifica la operación y aumenta la comodidad del usuario.

  • Funcionamiento seguro y estable: La seguridad es una preocupación primordial en la construcción, y esta mezcladora está diseñada con varias características para garantizar un funcionamiento seguro. El mecanismo de alimentación incorpora un motor de elevación que funciona de forma suave y segura. Además, el sistema de mezclado se acciona mediante engranajes cilíndricos, conocidos por su fiabilidad y estabilidad. Estas características contribuyen colectivamente a la seguridad y estabilidad generales del equipo durante su funcionamiento.

  • Gran adaptabilidad: Uno de los principales puntos fuertes de esta mezcladora es su capacidad para manipular una amplia gama de materiales. Puede mezclar hormigón plástico, duro seco y fluido, así como áridos ligeros y mortero de diversas proporciones. Esta versatilidad la hace adecuada para una amplia gama de tareas de construcción, desde proyectos a pequeña escala hasta grandes desarrollos de infraestructuras.

Principio

El funcionamiento de la mezcladora de mortero eléctrica se basa en una combinación de principios mecánicos e hidráulicos, que trabajan conjuntamente para garantizar una mezcla eficaz y uniforme del hormigón. He aquí un desglose de los principios básicos que impulsan su funcionalidad:

  • Mecanismo de mezcla forzada: El corazón de la hormigonera es un único eje horizontal que emplea un mecanismo de mezcla forzada. Este principio implica el uso de cuchillas o paletas unidas al eje, que giran para mezclar a la fuerza los componentes del hormigón. La acción de mezclado forzado garantiza que todos los materiales se mezclen a fondo, lo que da como resultado una mezcla uniforme, esencial para obtener un hormigón de alta calidad.

  • Sistema de descarga hidráulica: El proceso de descarga es facilitado por un cilindro hidráulico de doble efecto. Este sistema funciona según el principio de la presión hidráulica, que se utiliza para extender la rotación del cilindro mezclador. La presión hidráulica se controla mediante una válvula de inversión, lo que permite una descarga precisa y eficaz del hormigón mezclado. Este mecanismo garantiza que la mezcladora pueda descargar el hormigón de forma rápida y limpia, minimizando los tiempos de inactividad y aumentando la productividad.

  • Sistema de mezcla por engranajes: El sistema de mezcla está accionado por engranajes cilíndricos, conocidos por su durabilidad y fiabilidad. Estos engranajes transfieren la fuerza de rotación del motor al eje mezclador, garantizando un funcionamiento suave y uniforme. El sistema accionado por engranajes está diseñado para soportar las pesadas cargas y tensiones asociadas a la mezcla de hormigón, proporcionando fiabilidad y rendimiento a largo plazo.

  • Motor de elevación para alimentación: El mecanismo de alimentación está equipado con un motor de elevación que funciona según el principio de elevación controlada. Este motor permite la carga suave y segura de materiales en la mezcladora. La acción de elevación se calibra cuidadosamente para garantizar que los materiales se introducen en la mezcladora a la velocidad óptima, lo que contribuye a la eficacia general del proceso de mezcla.

Ventajas

La mezcladora de mortero eléctrica ofrece multitud de ventajas que la convierten en la opción preferida de los profesionales de la construcción. Estas ventajas abarcan varios aspectos de funcionamiento, mantenimiento y adaptabilidad, garantizando que la mezcladora satisfaga las diversas necesidades de los proyectos de construcción. Estas son algunas de las principales ventajas:

  • Alta productividad: Con una productividad por hora de hasta 18-21 metros cúbicos, esta hormigonera es capaz de manejar grandes volúmenes de hormigón de forma rápida y eficiente. Esta alta productividad es particularmente beneficiosa para proyectos de construcción a gran escala, donde el tiempo es esencial. La capacidad de la hormigonera para producir hormigón uniforme y de alta calidad garantiza el cumplimiento de los plazos de construcción sin comprometer la calidad.

  • Facilidad de manejo: La mezcladora se ha diseñado pensando en la comodidad del usuario. El sistema hidráulico, controlado por una válvula de inversión, simplifica el funcionamiento del mecanismo de descarga. Además, el motor de elevación para la alimentación garantiza que los materiales puedan cargarse de forma suave y segura. Estas características en conjunto hacen que la mezcladora sea fácil de manejar, reduciendo la necesidad de formación especializada y mejorando la eficiencia general.

  • Durabilidad y fiabilidad: Construida con materiales robustos y un sistema de mezclado accionado por engranajes, esta mezcladora está diseñada para soportar los rigores de las tareas de construcción más duras. Los engranajes cilíndricos garantizan un funcionamiento suave y fiable, mientras que el depósito fijo y el bastidor reducen la tensión en el eje mezclador, prolongando su vida útil. Esta durabilidad se traduce en menores costes de mantenimiento y mayores intervalos entre revisiones, lo que convierte a la mezcladora en una inversión rentable.

  • Versatilidad: Una de las ventajas más destacadas de esta mezcladora es su capacidad para manipular una amplia gama de materiales. Puede mezclar hormigón plástico, duro seco y fluido, así como áridos ligeros y mortero de diversas proporciones. Esta versatilidad la hace adecuada para una gran variedad de tareas de construcción, desde proyectos a pequeña escala hasta grandes obras de infraestructura. Además, la hormigonera puede utilizarse como máquina independiente o combinada con una planta de procesamiento por lotes para formar una planta mezcladora de hormigón sencilla, lo que aumenta aún más su adaptabilidad.

  • Características de seguridad: La seguridad es una consideración fundamental en la construcción, y esta mezcladora está equipada con varias características para garantizar un funcionamiento seguro. El motor de elevación para la alimentación funciona de forma suave y segura, mientras que el sistema de mezclado accionado por engranajes proporciona un rendimiento estable y fiable. Estas características de seguridad reducen el riesgo de accidentes y lesiones, garantizando un entorno de trabajo más seguro para los profesionales de la construcción.

Especificaciones técnicas

Categoría Detalles
Aplicaciones
Proyecto de construcción Se utiliza para diversas construcciones de edificios en zonas urbanas y rurales, incluidos edificios residenciales, de oficinas y comerciales.
Construcción de carreteras y puentes Adecuado para la pavimentación de carreteras y la construcción de puentes, garantizando la calidad de la base de la carretera, los pilares del puente y las vigas.
Conservación del agua y proyectos hidroeléctricos Mezcla materiales para pequeños embalses, canales, presas y otros requisitos de hormigón hidráulico.
Producción de pequeños componentes prefabricados Produce pequeños componentes prefabricados de hormigón, como baldosas, piedras para bordes de carreteras y cubiertas para zanjas de cables.
Puntos de venta
Excelente rendimiento Modo de mezcla forzada de eje horizontal único, alta eficiencia, productividad por hora de hasta 18-21 metros cúbicos.
Descarga conveniente Cilindro hidráulico de doble efecto para una descarga rápida y limpia, fácil de operar con control de válvula de inversión.
Seguro y estable Motor de elevación para una alimentación estable y segura, sistema de mezclado de engranajes cilíndricos para un funcionamiento fiable.
Fuerte Adaptabilidad Puede mezclar plástico, hormigón duro seco, hormigón fluido, árido ligero y mortero de varias proporciones.
Mantenimiento sencillo Tanque fijo y diseño del marco prolonga la vida del eje mezclador, fácil de mantener, ahorra tiempo y mano de obra.
Combinación flexible Se puede utilizar como máquina independiente o combinada con una planta dosificadora para formar una planta mezcladora de hormigón sencilla.

FAQ

What Are The Main Applications Of Concrete Mixers?

Concrete mixers are widely used in various construction projects, including building construction, road construction, water projects, and hydropower projects. They are essential for producing uniform and high-quality concrete efficiently.

What Are The Different Types Of Concrete Mixers Available?

There are several types of concrete mixers, including drum mixers, twin-shaft mixers, volumetric mixers, and self-loading mixers. Each type is designed for specific applications, from small DIY projects to large-scale industrial construction.

How Does A Concrete Mixer Work?

A concrete mixer works by rotating a drum or using twin shafts to mix cement, water, and aggregates (like sand and gravel) to form a uniform concrete mixture. The mixing process ensures that all components are evenly distributed, resulting in consistent and high-quality concrete.

What Are The Advantages Of Using A Concrete Mixer?

The advantages of using a concrete mixer include high efficiency, uniform mixing, time-saving, and the ability to handle large volumes of concrete. Additionally, modern mixers are designed to be durable, portable, and easy to operate, making them suitable for various construction needs.

What Should I Consider When Choosing A Concrete Mixer?

When choosing a concrete mixer, consider factors such as the size of your project, the type of concrete you need, the mixer's capacity, portability, and power source (electric or hydraulic). It's also important to look for features like durability, ease of maintenance, and warranty.

Are There Portable Concrete Mixers Available?

Yes, there are portable concrete mixers available, such as the JZC350 and JZC400 models. These mixers are designed for small to medium projects and are easy to transport, making them ideal for construction sites and DIY projects.

What Is The Capacity Range Of Concrete Mixers?

Concrete mixers come in a wide range of capacities, from small mixers like the JZC350 with a capacity of 350 liters to large industrial mixers like the JS3000 with a capacity of 3000 liters. The choice of capacity depends on the scale of the construction project.

Can Concrete Mixers Be Used For Other Materials Besides Concrete?

Yes, some concrete mixers, like the shaft mixer, can be used for mixing other materials such as mortar and mud. However, it's important to ensure that the mixer is compatible with the specific materials you intend to mix.

What Maintenance Is Required For A Concrete Mixer?

Regular maintenance for a concrete mixer includes cleaning the drum or mixing blades after each use, checking for wear and tear, lubricating moving parts, and inspecting the electrical or hydraulic systems. Proper maintenance ensures the longevity and efficient operation of the mixer.

Are There Eco-friendly Concrete Mixers Available?

Yes, there are eco-friendly concrete mixers available, such as the Belle JS3000 and HZS120 models. These mixers are designed to reduce energy consumption and minimize environmental impact while maintaining high efficiency and performance.
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Incredible performance! The hydraulic system is smooth, and the mixer is very reliable.

Mateo Rossi

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