Name: Minicargadoras hormigoneras para la construcción
Brand: Garlway Machinery
SKU: JS750
Rating: 4.8 (16 reviews)

Aplicación

Las hormigoneras, incluidas las hormigoneras de dirección deslizante y las autocargadoras, son equipos esenciales en diversos campos de la construcción y la ingeniería.Estas máquinas están diseñadas para manipular una amplia gama de tipos de hormigón, lo que las convierte en herramientas versátiles para diferentes aplicaciones.

Ingeniería de la construcción
- Proyectos grandes y medianos:Ideales para autopistas, puentes, proyectos de conservación del agua, terminales portuarias y edificios industriales y civiles.Pueden producir hormigón de resistencia media a alta, satisfaciendo las demandas de proyectos de construcción complejos.
- Diversos tipos de hormigón:Capaces de mezclar hormigón seco-duro, plástico, fluido y de áridos ligeros, así como diversos tipos de mortero.Esta adaptabilidad garantiza que puedan hacer frente a diferentes requisitos de construcción con facilidad.
Uso flexible del soporte
- Funcionamiento autónomo:Estas mezcladoras pueden funcionar de forma independiente, lo que las hace idóneas para la construcción en terrenos remotos o difíciles donde el espacio es limitado.
- Planta mezcladora simple:Cuando se combinan con máquinas dosificadoras, pueden formar una planta mezcladora sencilla pero altamente automatizada, perfecta para proyectos a pequeña escala en pueblos o ciudades.
- Equipo básico para plantas mezcladoras:Sirven como máquina principal en plantas mezcladoras de mayor tamaño, mejorando la eficiencia de la producción en proyectos de mediana y gran envergadura.
Diversas opciones de descarga
- Múltiples alturas de descarga:Con alturas de descarga de 1,6 m, 2,7 m y 3,8 m, estas mezcladoras pueden integrarse perfectamente con equipos de transporte como camiones volquete y camiones bomba de hormigón, garantizando un funcionamiento sin problemas in situ.

Características

Las hormigoneras, especialmente las de dirección deslizante y los modelos autocargadores, están repletas de características que mejoran su rendimiento, durabilidad y facilidad de uso.Estas son algunas de las características más destacadas:

Mezcla de alta eficiencia
- Diseño de doble eje horizontal forzado:Este diseño garantiza una mezcla rápida con velocidades de las palas de hasta 29,3 rpm, lo que reduce significativamente los tiempos de ciclo y aumenta la productividad.
- Mezcla homogénea:Múltiples juegos de cuchillas escalonadas proporcionan un mezclado vertical y horizontal, asegurando una consistencia uniforme del hormigón y eliminando problemas como la "retención de bolas".
Durabilidad y fiabilidad
- Materiales resistentes al desgaste:Los revestimientos de aleación de alto contenido en cromo, las cuchillas y los husillos con tratamiento térmico ofrecen una excepcional resistencia al desgaste, alargando la vida útil de la máquina.
- Tecnología de sellado avanzada:El triple sellado del extremo del eje (caucho resistente al desgaste + junta laberíntica + junta flotante) evita las fugas de lodo y reduce el desgaste del extremo del eje, garantizando la fiabilidad a largo plazo.
- Estructura estable:El diseño de bastidor rígido proporciona un rendimiento antisísmico superior, lo que la hace adecuada para operaciones de alta intensidad.
Automatización y facilidad de uso
- Control inteligente:Equipadas con un sistema de control automático PLC, estas mezcladoras admiten el funcionamiento con un solo botón, protección contra sobrecargas y protección contra cortocircuitos.Algunos modelos ofrecen incluso funciones de supervisión remota.
- Sistema hidráulico de descarga:Este sistema garantiza una descarga precisa y suave, con opciones de modo manual, eléctrico o hidráulico, lo que aumenta la flexibilidad operativa.

Principio

El principio de funcionamiento de las hormigoneras gira en torno a la mezcla eficaz de materias primas para producir un hormigón homogéneo y de alta calidad.A continuación le explicamos cómo lo consiguen:

Mecanismo de mezcla
- Mezcla forzada:Los ejes horizontales gemelos con múltiples cuchillas giran en direcciones opuestas, forzando a los materiales a moverse vertical y horizontalmente.Esto garantiza una mezcla completa y una consistencia uniforme.
- Control de velocidad:Las cuchillas funcionan a altas velocidades (hasta 29,3 rpm), lo que reduce el tiempo de mezcla y aumenta la productividad.
Manipulación de materiales
- Compatibilidad de los áridos:Estas mezcladoras pueden manejar tamaños de áridos de hasta 80 mm, dando cabida a una amplia gama de materiales como piedra triturada y guijarros.
- Dosificación y alimentación:Los materiales se dosifican con precisión y se introducen en la mezcladora, garantizando las proporciones correctas para un hormigón de alta calidad.
Sistema de descarga
- Descarga hidráulica:El sistema hidráulico permite un control preciso de la puerta de descarga, garantizando una descarga suave y eficaz.
- Altura de descarga ajustable:La altura de descarga se puede ajustar para adaptarse a los requisitos de los diferentes equipos de transporte, mejorando la eficiencia en el sitio.

Ventajas

Las hormigoneras ofrecen numerosas ventajas que las hacen indispensables en la industria de la construcción.He aquí algunas de las principales ventajas:

Alta eficiencia de producción
- Mezcla rápida:El mecanismo de mezcla forzada y las altas velocidades de las cuchillas garantizan una mezcla rápida y eficaz, lo que aumenta significativamente la productividad.
- Gran capacidad:Con una capacidad de descarga de 750L y una capacidad de alimentación de 1200L, estas mezcladoras pueden manejar grandes volúmenes de hormigón, lo que las hace ideales para proyectos de mediana y gran escala.
Durabilidad y longevidad
- Componentes resistentes al desgaste:Revestimientos y cuchillas de aleación de alto contenido en cromo, junto con husillos tratados térmicamente, garantizan un rendimiento duradero incluso en operaciones de alta intensidad.
- Sellado avanzado:El sistema de triple sellado del extremo del eje evita las fugas y el desgaste, reduciendo las necesidades de mantenimiento y los tiempos de inactividad.
Facilidad de funcionamiento y mantenimiento
- Control inteligente:El sistema PLC simplifica el funcionamiento, mientras que funciones como la protección contra sobrecargas y cortocircuitos mejoran la seguridad y la fiabilidad.
- Diseño modular:La estructura modular facilita el desmontaje y la instalación, y los componentes clave, como las juntas, pueden sustituirse rápidamente, lo que minimiza el tiempo de inactividad.
Eficiencia energética y respeto medioambiental
- Bajo consumo energético:Con una potencia total del motor de 30 kW (mezcla) + 7,5 kW (cabrestante), estas mezcladoras consumen menos energía en comparación con equipos similares.
- Reducción del polvo:Equipadas con dispositivos de eliminación de polvo, reducen la contaminación por polvo, cumpliendo las normas medioambientales y garantizando un lugar de trabajo más limpio.
Flexibilidad y adaptabilidad
- Instalación en múltiples escenarios:Estas mezcladoras pueden instalarse en superficie, semienterradas o verticales, adaptándose a las distintas condiciones del emplazamiento.
- Compatibilidad de los áridos:Pueden manipular una amplia gama de tamaños de áridos, satisfaciendo diversos requisitos de material y aumentando su versatilidad.

Especificaciones técnicas

Parámetro	Valor
Capacidad de descarga	750L
Capacidad de alimentación	1200L
Productividad	30-35m³/h
Potencia total del motor	30 kW (mezcla) + 7,5 kW (cabrestante)
Tamaño de las partículas de árido	≤80mm (piedra triturada)
Altura de descarga	1,6 m/2,7 m/3,8 m (opcional)

FAQ

What Are The Main Applications Of Concrete Mixers?

Concrete mixers are widely used in various construction projects, including building construction, road construction, water projects, and hydropower projects. They are essential for producing uniform and high-quality concrete efficiently.

What Are The Different Types Of Concrete Mixers Available?

There are several types of concrete mixers, including drum mixers, twin-shaft mixers, volumetric mixers, and self-loading mixers. Each type is designed for specific applications, from small DIY projects to large-scale industrial construction.

How Does A Concrete Mixer Work?

A concrete mixer works by rotating a drum or using twin shafts to mix cement, water, and aggregates (like sand and gravel) to form a uniform concrete mixture. The mixing process ensures that all components are evenly distributed, resulting in consistent and high-quality concrete.

What Are The Advantages Of Using A Concrete Mixer?

The advantages of using a concrete mixer include high efficiency, uniform mixing, time-saving, and the ability to handle large volumes of concrete. Additionally, modern mixers are designed to be durable, portable, and easy to operate, making them suitable for various construction needs.

What Should I Consider When Choosing A Concrete Mixer?

When choosing a concrete mixer, consider factors such as the size of your project, the type of concrete you need, the mixer's capacity, portability, and power source (electric or hydraulic). It's also important to look for features like durability, ease of maintenance, and warranty.

Are There Portable Concrete Mixers Available?

Yes, there are portable concrete mixers available, such as the JZC350 and JZC400 models. These mixers are designed for small to medium projects and are easy to transport, making them ideal for construction sites and DIY projects.

What Is The Capacity Range Of Concrete Mixers?

Concrete mixers come in a wide range of capacities, from small mixers like the JZC350 with a capacity of 350 liters to large industrial mixers like the JS3000 with a capacity of 3000 liters. The choice of capacity depends on the scale of the construction project.

Can Concrete Mixers Be Used For Other Materials Besides Concrete?

Yes, some concrete mixers, like the shaft mixer, can be used for mixing other materials such as mortar and mud. However, it's important to ensure that the mixer is compatible with the specific materials you intend to mix.

What Maintenance Is Required For A Concrete Mixer?

Regular maintenance for a concrete mixer includes cleaning the drum or mixing blades after each use, checking for wear and tear, lubricating moving parts, and inspecting the electrical or hydraulic systems. Proper maintenance ensures the longevity and efficient operation of the mixer.

Are There Eco-friendly Concrete Mixers Available?

Yes, there are eco-friendly concrete mixers available, such as the Belle JS3000 and HZS120 models. These mixers are designed to reduce energy consumption and minimize environmental impact while maintaining high efficiency and performance.