El proceso de mezcla de una hormigonera autocargadora es una operación de varios pasos que combina la carga de material, la dosificación precisa, la mezcla minuciosa y la descarga controlada.Comienza con la colocación de la mezcladora cerca de las pilas de material sobre suelo estable, seguida de la recogida de áridos, arena y cemento mediante la cuchara de carga hidráulica.El sistema de pesaje incorporado garantiza unas proporciones exactas antes de añadir el agua mediante el sistema de dosificación.A continuación, el tambor gira a gran velocidad con cuchillas en espiral para crear una mezcla homogénea, que puede transportarse mientras se mezcla continuamente y, finalmente, descargarse a través de un vertedero ajustable, todo ello controlado desde la cabina del operador para lograr eficacia y consistencia.
Explicación de los puntos clave:
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Colocación y carga del material
- La hormigonera debe colocarse en un terreno estable cerca de los acopios de material para evitar la inestabilidad durante el funcionamiento.
- Una pala cargadora hidráulica recoge las materias primas (áridos, arena, cemento) en la tolva.Esto elimina la manipulación manual y acelera el proceso.
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Proporción precisa
- Los sistemas de pesaje integrados miden los materiales para garantizar proporciones de mezcla correctas, fundamentales para la resistencia y durabilidad del hormigón.
- El agua se añade mediante un sistema de dosificación automatizado que permite realizar ajustes para obtener una consistencia de asentamiento óptima.
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Mecanismo de mezcla
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El tambor gira a gran velocidad, equipado con palas en espiral que pliegan y empujan los materiales hacia el interior.Este diseño garantiza:
- Una distribución uniforme de los componentes
- Ausencia de zonas muertas en la mezcla
- Homogeneidad en el tiempo de mezcla recomendado (normalmente 5-10 minutos)
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El tambor gira a gran velocidad, equipado con palas en espiral que pliegan y empujan los materiales hacia el interior.Este diseño garantiza:
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Transporte durante el mezclado
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Exclusivo de las mezcladoras autocargadoras, el tambor sigue girando durante el transporte para:
- Evitar la segregación de materiales
- Mantener la trabajabilidad hasta la descarga
- Esta característica es especialmente útil para obras remotas.
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Exclusivo de las mezcladoras autocargadoras, el tambor sigue girando durante el transporte para:
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Descarga controlada
- Un vertedero de descarga ajustable permite la colocación precisa del hormigón.
- Los operadores pueden controlar el caudal y la dirección desde la cabina, lo que reduce los residuos y mejora la precisión.
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Sistema de control del operador
- Todas las funciones (carga, mezcla, descarga) se gestionan mediante palancas/botones en la cabina.
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Los modelos modernos pueden incluir pantallas digitales para la supervisión:
- Tiempo de mezcla
- Velocidad de rotación del tambor
- Proporciones de material
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Características de seguridad y eficiencia
- Los estabilizadores estables evitan el vuelco durante la carga/mezcla
- La capacidad de mezcla continua reduce el tiempo de inactividad entre lotes
- Las cabinas cerradas protegen a los operarios del polvo y el ruido
¿Ha pensado en cómo el diseño integrado de estas mezcladoras elimina la necesidad de utilizar varios equipos (cargadoras, mezcladoras de tránsito) en obras pequeñas?Esta consolidación no sólo ahorra tiempo, sino que también reduce el consumo de combustible y los costes de mano de obra, factores que revolucionan silenciosamente los proyectos de construcción a pequeña y mediana escala.
Cuadro sinóptico:
| Paso | Acciones clave | Beneficios |
|---|---|---|
| Posicionamiento y carga | El cargador hidráulico recoge los áridos, la arena y el cemento en la tolva. | Elimina la manipulación manual y acelera el proceso. |
| Dosificación precisa | El sistema de pesaje mide los materiales; el agua se añade mediante el sistema de dosificación. | Garantiza proporciones de mezcla correctas para una mayor resistencia y durabilidad. |
| Mecanismo de mezcla | Rotación del tambor a alta velocidad con palas en espiral para una mezcla homogénea. | Sin zonas muertas, distribución uniforme, tiempo de mezcla óptimo (5-10 minutos). |
| Transporte | Mezcla continua durante el transporte para evitar la segregación. | Mantiene la trabajabilidad, ideal para lugares remotos. |
| Descarga controlada | Vertedero ajustable para una colocación precisa; caudal/dirección controlados por el operario. | Reduce los residuos y mejora la precisión. |
| Control del operador | Todas las funciones se gestionan a través de los controles de la cabina; pantallas digitales para la supervisión. | Mejora la eficiencia y la seguridad. |
| Características de seguridad | Voladizos estables, cabinas cerradas para protección contra el polvo y el ruido. | Evita el vuelco y protege a los operarios. |
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