A hormigonera volumétrica es una hormigonera móvil especializada diseñada para producir mezclas precisas a demanda en obras de construcción.Sus componentes principales trabajan juntos para medir, transportar y combinar materias primas con precisión.El sistema suele incluir compartimentos separados para los áridos, los materiales cementosos, el agua y los aditivos, junto con sistemas de control avanzados para gestionar todo el proceso.Al integrar las funciones de pesaje, transporte y mezclado, estas mezcladoras eliminan los residuos y permiten realizar ajustes en tiempo real en los diseños de las mezclas, lo que supone ventajas clave para proyectos que requieren flexibilidad o múltiples especificaciones de hormigón.
Explicación de los puntos clave:
1. Compartimentos de almacenamiento de material
- Contenedores de áridos:Normalmente dos depósitos abiertos con compuertas de control de caudal para contener áridos gruesos y finos (por ejemplo, arena, grava).Las compuertas garantizan una dosificación precisa.
- Cubo de cemento:Compartimento cerrado con un sistema de dosificación para evitar la absorción de humedad y controlar el cemento o los materiales suplementarios (por ejemplo, cenizas volantes).
- Tanque de agua:Situado detrás de la cabina, almacena agua para la mezcla e incluye una bomba dosificadora para un control preciso de la hidratación.
- Depósitos de mezcla:Depósitos más pequeños para aditivos (por ejemplo, aceleradores, plastificantes) para modificar las propiedades del hormigón.
2. Sistemas de manipulación de materiales
- Cintas transportadoras:Transporte de áridos desde los contenedores hasta el sinfín de mezcla, a menudo con células de carga para la medición del peso en tiempo real.
- Brazo de carga:Algunos modelos incluyen un brazo hidráulico para recoger los materiales (por ejemplo, de los acopios) en contenedores, lo que reduce el trabajo manual.
3. Mecanismo de mezcla
- Sinfín con paletas:Un tornillo rotativo o un sistema de paletas mezcla los materiales de forma continua a medida que avanzan hacia el punto de descarga.Esto garantiza la homogeneidad sin mezclar en exceso.
- Cubo mezclador:En algunos diseños, una cámara específica sustituye al sinfín para una mezcla más intensiva de mezclas rígidas.
4. Control y medición
- Sistema de pesaje:Las células de carga u otros sensores supervisan las cantidades de material durante la dosificación para mantener la precisión del diseño de la mezcla.
- Panel de control digital:Los operarios introducen las proporciones de mezcla y el sistema automatiza el suministro de material, la adición de agua y la velocidad de mezcla.Algunos modelos almacenan recetas preestablecidas para obtener resultados repetibles.
5. Sistemas hidráulicos y de potencia
- Motores Hidráulicos:Accionamiento de transportadores, sinfines y compuertas, garantizando un funcionamiento fiable en condiciones difíciles.
- Motor/generador:Proporciona energía para los componentes electrónicos e hidráulicos, a menudo montados en el chasis de la hormigonera.
Por qué estos componentes son importantes para los compradores
Para los compradores de equipos, comprender estos componentes garantiza la toma de decisiones con conocimiento de causa:
- Precisión:Los sistemas de dosificación y pesaje repercuten directamente en la consistencia de la mezcla, fundamental para la integridad estructural.
- Flexibilidad:Los compartimentos separados y los controles programables permiten cambios rápidos entre diseños de mezcla.
- Durabilidad:Los sistemas hidráulicos y los contenedores cerrados reducen el desgaste y los daños medioambientales.
- Eficacia:La mezcla in situ elimina el tiempo de tránsito, reduciendo el desperdicio de material y los costes.
¿Ha pensado en cómo el diseño compartimentado de la mezcladora simplifica el cumplimiento de las estrictas especificaciones del proyecto?Estos sistemas ejemplifican cómo la ingeniería industrial eleva silenciosamente los flujos de trabajo cotidianos en la construcción.
Cuadro sinóptico:
| Componente | Función | Importancia |
|---|---|---|
| Almacenamiento de materiales | Almacena áridos, cemento, agua y aditivos por separado. | Garantiza una medición precisa del material y evita la contaminación. |
| Manipulación de materiales | Las cintas transportadoras y los brazos de carga transportan los materiales al sistema de mezcla. | Reduce el trabajo manual y mejora la eficiencia. |
| Mecanismo de mezcla | El sistema de sinfín o de paletas mezcla los materiales uniformemente. | Garantiza una calidad de mezcla uniforme sin sobremezclado. |
| Control y medición | El panel digital y las células de carga automatizan las proporciones de mezcla y controlan las cantidades. | Permite realizar ajustes en tiempo real y obtener resultados repetibles. |
| Hidráulica y potencia | Acciona transportadores, sinfines y compuertas para un funcionamiento fiable. | Garantiza la durabilidad y el rendimiento en condiciones difíciles. |
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