El anillo de descarga de una autohormigonera es un componente crítico que garantiza un funcionamiento suave y eficaz durante la descarga del hormigón.Entre las especificaciones clave se incluyen la tolerancia de excentricidad radial (no superior al 1% del diámetro de entrada), la durabilidad del material y la compatibilidad con el diseño general de la mezcladora.Estas especificaciones ayudan a mantener la eficacia operativa, reducir el desgaste y garantizar un rendimiento constante.Otros factores, como la capacidad de descarga (normalmente de 2 a 5 metros cúbicos) y la integración con sistemas como el pesaje, el llenado de agua y los controles electrónicos, también influyen en el diseño y la funcionalidad del anillo de descarga.
Explicación de los puntos clave:
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Tolerancia de excentricidad radial
- El anillo de descarga debe tener una excentricidad radial no superior al 1% del diámetro de entrada .Esto garantiza una vibración y una desalineación mínimas durante el funcionamiento, evitando el derrame de material y la descarga desigual.
- Una desviación excesiva puede provocar un desgaste prematuro, el fallo de las juntas y una calidad de mezcla irregular.
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Material y durabilidad
- El anillo debe estar fabricado con materiales de alta resistencia al desgaste (por ejemplo, acero endurecido o aleación) para soportar mezclas de hormigón abrasivas y un uso frecuente.
- La resistencia a la corrosión es crucial, especialmente en entornos húmedos o químicamente agresivos.
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Integración con sistemas mezcladores
- El anillo de descarga debe alinearse con la mezcladora de capacidad de rotación de 270 grados y diseño de salida de 120 grados para facilitar una descarga suave y sin obstrucciones.
- Debe funcionar perfectamente con el sistema de pesaje y sistema de llenado de agua para garantizar una dosificación precisa y la coherencia de la descarga.
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Compatibilidad de la capacidad de descarga
- El anillo debe adaptarse a la capacidad de descarga de la mezcladora (normalmente 2-5 metros cúbicos ).Un desajuste puede provocar cuellos de botella o velocidades de descarga ineficaces.
- El diseño debe evitar los atascos, especialmente en el caso de mezclas de alta viscosidad.
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Seguridad de funcionamiento y mantenimiento
- El anillo debe permitir un fácil acceso para su limpieza y mantenimiento a fin de evitar la acumulación de hormigón, que puede afectar al rendimiento.
- Compatibilidad con el sistema de frenos y componentes hidráulicos garantiza un funcionamiento seguro durante la descarga.
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Sellado y prevención de fugas
- Los mecanismos de sellado eficaces (por ejemplo, juntas de goma o bridas mecanizadas de precisión) son esenciales para evitar fugas durante la rotación y la descarga.
- Un sellado adecuado prolonga la vida útil del anillo y reduce el tiempo de inactividad por reparaciones.
Al cumplir estas especificaciones, el anillo de descarga garantiza un rendimiento fiable, longevidad y eficacia en las mezcladoras de caída automática, lo que repercute directamente en la productividad y los costes operativos.
Tabla resumen:
| Especificación | Requisito | Impacto |
|---|---|---|
| Tolerancia de la excentricidad radial | ≤1% del diámetro de entrada | Evita la vibración, la desalineación y la descarga desigual |
| Material y durabilidad | Alta resistencia, resistente al desgaste (por ejemplo, acero endurecido), resistente a la corrosión | Resiste el hormigón abrasivo y los entornos difíciles |
| Integración con sistemas | Compatible con sistemas de rotación de 270°, salida de 120°, pesaje y llenado de agua | Garantiza una descarga suave y una dosificación precisa |
| Capacidad de descarga | Iguala la capacidad de la mezcladora (2-5 m³) | Evita cuellos de botella o caudales de descarga ineficientes |
| Sellado y prevención de fugas | Juntas de goma o bridas de precisión | Evitan fugas, prolongan la vida útil y reducen el tiempo de inactividad |
| Seguridad y mantenimiento | Fácil acceso para la limpieza; compatible con sistemas de freno/hidráulicos | Garantiza un funcionamiento seguro y reduce los costes de mantenimiento |
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