Comprobación del sistema de frenos de una hormigonera es fundamental para la seguridad y la eficacia de las operaciones.El procedimiento consiste en verificar el funcionamiento del freno de mano y del freno de pie, inspeccionar los controles operativos y garantizar un rendimiento constante bajo carga.Un enfoque sistemático minimiza los riesgos de fallo mecánico durante las operaciones de mezcla o transporte.
Explicación de los puntos clave:
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Inspección visual inicial
- Examine los componentes de los frenos (pastillas, tambores, cables) en busca de desgaste, corrosión o fugas antes de las pruebas funcionales.
- Compruebe los niveles de líquido hidráulico si el sistema está asistido hidráulicamente.
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Prueba de funcionamiento del freno de mano
- Enganche el freno de mano en una superficie nivelada con el tambor de la mezcladora parado.
- Intente girar el tambor manualmente; la resistencia indica un acoplamiento correcto.
- Pruebe el desenganche gradual para asegurar un desenganche suave sin atascos.
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Evaluación del rendimiento del freno de pie
- Realice pruebas a baja velocidad (5-10 km/h si es móvil) para evaluar la distancia de frenado.
- Escuche si hay ruidos anormales (chirridos, rechinidos) que sugieran desgaste de las pastillas o desalineación.
- Verifique que la fuerza de frenado sea la misma en ambos lados para evitar una rotación desigual del tambor.
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Verificación del sistema de control
- Pruebe todos los botones/interruptores relacionados con el frenado (por ejemplo, parada de emergencia, sensores de pedal).
- Confirme que las luces de advertencia del salpicadero se activan durante la aplicación del freno.
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Pruebas en condiciones de carga
- Repita las pruebas con un tambor parcialmente cargado para simular los efectos de inercia del mundo real.
- Controle si los frenos se desvanecen durante las aplicaciones repetidas, lo que puede indicar riesgos de sobrecalentamiento.
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Documentación posterior a la prueba
- Registre las distancias de parada, las presiones de los fluidos y cualquier irregularidad.
- Etiquete y repare los sistemas defectuosos antes de volver a poner la mezcladora en servicio.
¿Ha pensado en cómo pueden afectar las fluctuaciones de temperatura a la viscosidad del líquido de frenos en condiciones de almacenamiento al aire libre? Los intervalos de comprobación regulares (por ejemplo, semanales para mezcladoras de uso intensivo) junto con el mantenimiento recomendado por el fabricante garantizan que estos sistemas de seguridad sigan siendo fiables, al igual que las tecnologías invisibles pero vitales que conforman silenciosamente los flujos de trabajo de la construcción moderna.
Tabla resumen:
Fase de prueba | Acciones clave | Resultados esperados |
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Inspección visual inicial | Compruebe las pastillas de freno, los tambores, los cables y los niveles de líquido hidráulico. | No hay desgaste visible, corrosión o fugas. |
Prueba del freno de mano | Accione el freno de mano; intente girar el tambor.Prueba de desbloqueo suave. | El tambor resiste el movimiento; se desengancha sin atascarse. |
Prueba del freno de pie | Prueba a baja velocidad; escuche si hay ruidos; verifique la igualdad de la fuerza de frenado. | Distancia de frenado uniforme; sin ruidos anormales; rotación uniforme del tambor. |
Comprobación del sistema de control | Pruebe las paradas de emergencia, los sensores de los pedales y las luces del salpicadero. | Todos los controles responden; las luces de advertencia se activan. |
Prueba de carga | Repita las pruebas con carga parcial del tambor; controle si los frenos se desvanecen. | Los frenos funcionan bajo carga; no hay signos de sobrecalentamiento. |
Documentación | Registrar las distancias de frenado, las presiones y las irregularidades.Etiquetar los sistemas defectuosos. | Registro de mantenimiento claro; reparaciones iniciadas antes de la reutilización. |
Asegúrese de que el sistema de frenos de su hormigonera cumple las normas de seguridad con la experiencia de GARLWAY en maquinaria de construcción.Nuestras duraderas hormigoneras están diseñadas para ofrecer fiabilidad bajo cargas pesadas. ¿Necesita una inspección profesional o piezas de repuesto? Póngase en contacto con nuestro equipo hoy mismo para obtener soluciones a medida.