El sistema de pesaje de materiales de una planta de hormigón garantiza una medición precisa de las materias primas (áridos, polvos y líquidos) para mantener una calidad constante del hormigón y optimizar los costes de producción. Funciona mediante procesos automatizados controlados por sensores y microordenadores, dividiendo los materiales en tres categorías para su pesaje independiente. Este sistema repercute directamente en la integridad estructural del hormigón al garantizar proporciones de mezcla precisas, al tiempo que minimiza el desperdicio de material y las ineficiencias operativas.
Explicación de los puntos clave:
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Función principal: Medición de precisión
- La función principal del sistema es pesar todos los ingredientes del hormigón (arena, grava, cemento, agua, aditivos) según las especificaciones exactas de la receta.
- Los sensores electrónicos y los microordenadores controlan continuamente los pesos hasta que se alcanzan los valores preestablecidos.
- Ejemplo: Las tolvas de áridos dejan de descargar material automáticamente cuando se alcanzan los pesos objetivo
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Tres subsistemas para tipos de material
- Pesaje de áridos: Maneja materiales gruesos/finos como arena y grava a través de tolvas dosificadoras
- Pesaje de polvo: Maneja cemento y aditivos secos a través de transportadores de tornillo a tolvas dedicadas
- Pesaje de líquidos: Controla el agua y los aditivos líquidos mediante bombeo a depósitos de medición
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Mecanismo de control de calidad
- Garantiza la consistencia de la resistencia y la trabajabilidad del hormigón de un lote a otro.
- Evita errores costosos como la dosificación excesiva o insuficiente de cemento o agua.
- Fundamental para cumplir las normas de construcción (por ejemplo, ASTM C94 para hormigón premezclado)
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Características de optimización de costes
- Reduce el desperdicio de material mediante una dosificación precisa
- Minimiza los costes de repetición de las pruebas de resistencia fallidas
- El funcionamiento automatizado reduce los requisitos de mano de obra frente al pesaje manual
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Configuraciones basadas en la capacidad
- Las plantas más pequeñas pueden utilizar pesaje acumulativo (varios materiales en una tolva)
- Las plantas de gran capacidad (>50 m³/h) suelen emplear sistemas de pesaje independientes para cada tipo de material
- Los sistemas modernos permiten el almacenamiento de recetas para diferentes grados de hormigón
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Integración con las operaciones de la planta
- Funciona en tándem con los sistemas de mezclado para la descarga programada de material
- Las funciones de registro de datos facilitan el seguimiento de la producción y las auditorías de calidad
- Los sistemas de alarma detectan errores de pesaje o fallos de funcionamiento del equipo
La fiabilidad del sistema repercute directamente en los plazos del proyecto: una dosificación insuficiente de cemento del 2% puede retrasar el curado 24 horas. Las plantas modernas incorporan cada vez más el pesaje predictivo basado en IA para compensar las variaciones de humedad del material.
Tabla resumen:
Función | Beneficio clave |
---|---|
Medición de precisión | Garantiza proporciones exactas de ingredientes para una calidad constante del hormigón |
Pesaje en tres subsistemas | Maneja por separado áridos, polvos y líquidos para un control óptimo |
Control de calidad | Evita desviaciones de resistencia y cumple las normas ASTM |
Optimización de costes | Reduce el desperdicio de material y los costes de reprocesado |
Flexibilidad de capacidad | Se adapta a plantas pequeñas o grandes con opciones de pesaje acumulativo/independiente |
Integración operativa | Se sincroniza con los sistemas de mezcla y proporciona registro de datos para auditorías de calidad |
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