Si bien no existe una única máquina, el proceso implica un sistema de equipos. El hormigón se crea en una planta de dosificación de hormigón, que normalmente utiliza una gran mezcladora estacionaria, como una mezcladora de cuba o una mezcladora de doble eje, antes de cargarse en un camión hormigonera para su entrega.
La clave es entender que "premezclado" describe un proceso, no un solo equipo. Implica una planta central para una mezcla precisa y un camión especializado para el transporte y la agitación final.
El núcleo del premezclado: la planta de dosificación
Una instalación de hormigón premezclado se centra en una planta de dosificación. Esta es la fábrica industrial donde todos los ingredientes crudos se miden y combinan con precisión.
Lo que hace la planta
La función principal de la planta es dosificar, o pesar con precisión, el cemento, la arena, la grava, el agua y cualquier aditivo químico requerido para una receta de hormigón específica. Esta precisión es fundamental para garantizar la calidad y la consistencia.
Componentes clave
Una planta típica incluye grandes silos para almacenar cemento, tolvas de áridos para arena y piedra, y sistemas sofisticados para dosificar agua y aditivos. Estos componentes alimentan la mezcladora central.
El corazón de la planta: la mezcladora central
Una vez dosificados, los ingredientes se introducen en una mezcladora estacionaria grande y potente. El tipo de mezcladora utilizada tiene un impacto significativo en la calidad final del hormigón.
La mezcladora de cuba
Como se mencionó, la mezcladora de cuba (o mezcladora circular) es una opción común. Consiste en una cuba circular estacionaria donde las palas mezcladoras giran para cizallar y mezclar los materiales. Su diseño es excelente para producir mezclas de hormigón muy homogéneas y consistentes, lo que la hace ideal para trabajos de alta especificación.
La mezcladora de doble eje
Otro tipo predominante es la mezcladora de doble eje. Esta potente máquina utiliza dos ejes horizontales con paletas adjuntas que giran en direcciones opuestas. Esto crea una acción de mezcla intensa y obligatoria que es muy rápida y eficiente, lo que la hace adecuada para la producción de alto volumen.
El paso final: el camión hormigonera (el camión)
La máquina que la mayoría de la gente asocia con el premezclado es el camión hormigonera. Este vehículo es mucho más que un simple contenedor de transporte.
Más que solo transporte
El tambor giratorio del camión está diseñado para continuar agitando el hormigón durante el transporte. Esto evita que los áridos pesados se asienten (segregación) y que el hormigón comience a endurecerse prematuramente.
Cómo funciona
Dentro del tambor hay palas helicoidales. Cuando el tambor gira en una dirección, empuja el hormigón más adentro de la mezcladora. Cuando la rotación se invierte, las palas empujan el hormigón hacia afuera a través de la canaleta para su colocación.
Comprender las compensaciones
El punto en el que se mezcla el hormigón define el tipo de operación de premezclado e implica importantes compensaciones.
Hormigón mezclado en central (hormigón húmedo)
En este método, el hormigón se mezcla completamente en la planta en su estado final y luego se carga en el camión hormigonera.
- Ventaja: Esto ofrece el mayor nivel de control de calidad y consistencia porque la mezcla se realiza en un entorno controlado y estacionario.
- Desventaja: El tiempo de viaje es limitado, ya que el proceso de hidratación del hormigón ya ha comenzado.
Hormigón mezclado en tránsito (hormigón seco)
Aquí, todos los ingredientes secos se dosifican en la planta y se cargan en el camión. Luego, el agua se añade al tambor del camión en la planta, durante el tránsito o al llegar al lugar de la obra.
- Ventaja: Esto permite distancias de viaje mucho más largas y proporciona más flexibilidad en el sitio.
- Desventaja: La calidad final de la mezcla depende más del estado del tambor del camión y de la habilidad del operador.
Tomar la decisión correcta para su objetivo
- Si su enfoque principal es la máxima calidad y consistencia: Debe especificar hormigón mezclado en central (hormigón húmedo), idealmente producido con una mezcladora de cuba o de doble eje de alta eficiencia.
- Si su enfoque principal es gestionar tiempos o distancias de entrega largas: El hormigón mezclado en tránsito (hormigón seco) es la solución práctica, pero requiere una verificación diligente en el sitio.
- Si simplemente está identificando el equipo: La fábrica es la planta de dosificación, su núcleo es la mezcladora central y el vehículo de entrega es el camión hormigonera.
Comprender todo este sistema, desde la planta hasta la colocación, es la clave para gestionar eficazmente el hormigón premezclado.
Tabla resumen:
| Tipo de máquina | Función principal | Características clave |
|---|---|---|
| Planta de dosificación | Pesa y combina con precisión las materias primas (cemento, arena, grava, agua). | Incluye silos, tolvas de áridos y sistemas de dosificación para la consistencia. |
| Mezcladora central (de cuba/doble eje) | Mezcla los ingredientes dosificados en hormigón homogéneo. | Mezcladora de cuba para alta consistencia; de doble eje para alto volumen y mezcla rápida. |
| Camión hormigonera | Transporta y agita el hormigón para evitar la segregación y el endurecimiento. | Tambor giratorio con palas helicoidales para la entrega y colocación. |
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