En esencia, el dosificado de materiales en una planta de hormigón se basa en dos tipos fundamentales de equipos: alimentadores que entregan los materiales y dispositivos de pesaje que los miden. Estos componentes funcionan juntos como un sistema para garantizar que cada ingrediente, desde los áridos y el cemento hasta el agua y los aditivos químicos, se dosifique con absoluta precisión según el diseño de mezcla específico.
El objetivo del equipo de dosificado no es solo mover materiales, sino transformar ingredientes a granel en una receta medida con precisión. Esto se logra utilizando un sistema de transportadores y bombas especializados que alimentan los materiales en tolvas de pesaje dedicadas antes de que sean introducidos en la mezcladora.

Los dos pilares del dosificado preciso
Cada sistema de dosificado de hormigón se construye sobre una base de dos funciones distintas pero interconectadas: el suministro del material y el pesaje del material. Comprender esta distinción es clave para entender cómo funciona una planta.
Alimentadores: el sistema de suministro
Un "alimentador" es el término general para cualquier equipo que transporta una materia prima desde su lugar de almacenamiento (como un silo o tolva) hasta el punto de medición. El tipo de alimentador utilizado depende completamente del material que se esté moviendo.
Dispositivos de pesaje: el sistema de medición
Estas son las básculas de grado industrial, típicamente en forma de tolvas o cubetas montadas sobre células de carga, que miden el peso exacto de cada componente. Para garantizar la precisión y evitar la contaminación, cada clase de material se pesa en un dispositivo separado.
Un vistazo componente por componente al equipo de dosificado
Una planta de hormigón maneja tres categorías distintas de materiales: áridos, polvos y líquidos. Cada uno requiere un sistema especializado de alimentación y pesaje para mantener la integridad de la mezcla.
Dosificado de áridos (arena y grava)
Los áridos se almacenan típicamente en grandes tolvas. Desde allí, se alimentan en una tolva de pesaje de áridos dedicada.
Los métodos de transporte más comunes son los transportadores de banda, que son rápidos y eficientes para plantas de alto volumen, o los elevadores de cangilones, que se utilizan a menudo en plantas con una huella más pequeña.
Dosificado de polvos (cemento y cenizas volantes)
Los polvos como el cemento y los materiales suplementarios se almacenan en silos altos para mantenerlos secos.
Cuando es necesario, se utiliza un transportador de tornillo (un sinfín dentro de un tubo) para mover el polvo fino desde el fondo del silo a una tolva de pesaje de polvo separada. Las plantas más grandes pueden utilizar ocasionalmente sistemas neumáticos.
Dosificado de líquidos (agua y aditivos)
El agua y los aditivos químicos líquidos se mueven utilizando bombas. Cada uno se almacena en su propio tanque.
Estos líquidos se miden en sus propios sistemas de pesaje dedicados para garantizar una dosificación precisa, ya que incluso pequeñas variaciones en los aditivos pueden alterar significativamente el rendimiento del hormigón.
Comprender las compensaciones: dosificado frente a mezclado
Un punto común de confusión es la diferencia entre dosificado y mezclado. Estos son dos procesos separados y secuenciales, y el uso de la terminología correcta es fundamental.
El dosificado es medición
El dosificado es el proceso de porcionar y pesar con precisión todos los ingredientes individuales. La única responsabilidad del equipo de dosificado es ensamblar la "receta" correcta para una sola carga de hormigón.
El mezclado es homogeneización
Solo después de que todos los materiales se hayan dosificado con precisión, se descargan en la mezcladora. La mezcladora (por ejemplo, una mezcladora de doble eje, de disco o planetaria) se encarga entonces de mezclar los ingredientes por separado en una masa uniforme y homogénea conocida como hormigón.
Tomar la decisión correcta para su objetivo
La configuración del equipo de dosificado impacta directamente en la calidad y el tipo de hormigón que puede producir. Sus objetivos operativos determinarán el mejor sistema.
- Si su principal objetivo es el hormigón estructural consistente: Su sistema debe tener tolvas de pesaje separadas, de alta precisión para áridos, cemento y líquidos para cumplir con estrictas especificaciones técnicas.
- Si su principal objetivo es la producción de alto volumen: Generalmente se prefiere un sistema de transportador de banda para áridos por su velocidad y mayor rendimiento en comparación con los elevadores de cangilones.
- Si su principal objetivo es el hormigón especializado o prefabricado: Su planta necesitará un sistema de dosificado de líquidos sofisticado y preciso para dosificar múltiples aditivos químicos que controlan la trabajabilidad, el tiempo de fraguado y la resistencia.
En última instancia, la calidad del hormigón final es un reflejo directo de la precisión de su dosificado inicial.
Tabla resumen:
| Tipo de material | Alimentador común | Dispositivo de pesaje |
|---|---|---|
| Áridos (arena y grava) | Transportador de banda, Elevador de cangilones | Tolva de pesaje de áridos |
| Polvos (cemento y cenizas volantes) | Transportador de tornillo | Tolva de pesaje de polvo |
| Líquidos (agua y aditivos) | Bombas | Sistema de pesaje de líquidos dedicado |
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