La mezcladora de hormigón mezcladora de hormigón funciona mediante un sistema coordinado de componentes mecánicos y controles para lograr una mezcla eficaz y uniforme.Su diseño de doble eje garantiza un movimiento agresivo del material, con palas contrarrotantes que crean zonas de mezcla superpuestas.El proceso comienza con una dosificación precisa, seguida de una mezcla mecánica en la que los ejes opuestos generan intensas fuerzas de cizallamiento.La inyección de agua automatizada y la supervisión del peso en tiempo real mejoran aún más la consistencia, mientras que las sólidas protecciones eléctricas protegen el sistema.Este diseño destaca en la producción de hormigón de alta calidad con zonas muertas mínimas, por lo que es ideal para aplicaciones exigentes en las que la homogeneidad y la consistencia entre lotes son fundamentales.
Explicación de los puntos clave:
-
Transmisión de potencia y movimiento del eje
- El motor eléctrico inicia el flujo de potencia a través de un sistema de poleas de correa
- La caja de engranajes y el reductor convierten la velocidad/par para una mezcla óptima
- Dos ejes horizontales giran en direcciones opuestas a velocidades sincronizadas
- El mecanismo de engranaje abierto mantiene la sincronización precisa de los ejes Por qué es importante :La contrarrotación crea una intensa turbulencia del material al tiempo que evita la segregación.
-
Dinámica de las palas mezcladoras
- Varias palas por eje dispuestas en espiral
- Ángulos de cuchilla diseñados para flujo de material radial y axial
- Los patrones de barrido superpuestos garantizan una cobertura total del depósito ¿Ha considerado cómo afectan los patrones de desgaste de las palas a la eficacia de la mezcla a largo plazo?
-
Secuencia de procesamiento por lotes
- Los sensores de pesaje verifican las cantidades de material antes de la carga
- Los ingredientes secos entran primero (cemento, áridos)
- Inyección de agua programada a través de boquillas de pulverización
- Las compuertas de descarga se abren tras la duración programada de la mezcla Ventaja clave :Esta carga secuencial evita la hidratación prematura.
-
Integración de sistemas de control
- Los relés de tiempo gobiernan los ciclos de mezcla/riego
- Las células de carga proporcionan información en tiempo real sobre el peso del lote
- Los circuitos de protección evitan las sobrecargas del motor Nota práctica :El panel de control con cerradura cumple los requisitos de seguridad en el lugar de trabajo.
-
Lubricación y mantenimiento
- Los puntos de engrase centralizados dan servicio a los engranajes abiertos
- Las juntas de los cojinetes evitan la entrada de cemento
- Los paneles de acceso facilitan la inspección de las palas Consejo de mantenimiento :Las comprobaciones periódicas de la holgura de los engranajes preservan la precisión de la mezcla.
La verdadera innovación del sistema reside en su acción de mezcla forzada: a diferencia de las mezcladoras de tambor que dependen de la gravedad, los ejes dobles empujan activamente los materiales a través de la zona de mezcla.Esto lo hace especialmente eficaz para mezclas rígidas y hormigón reforzado con fibras, donde las mezcladoras estándar podrían tener problemas.Las variantes modernas ahora incorporan sensores IoT que rastrean el consumo de energía por lote, dando a los gerentes de planta una visibilidad sin precedentes de la eficiencia operativa.
Tabla resumen:
| Función | Función | Beneficio |
|---|---|---|
| Diseño de doble eje | Ejes contrarrotantes con velocidades sincronizadas | Elimina las zonas muertas y garantiza una mezcla homogénea |
| Disposición de palas en espiral | Patrones de barrido superpuestos para flujo radial y axial | Maximiza la turbulencia del material y la cobertura total del depósito |
| Dosificación automatizada | Carga secuencial con sensores de peso e inyección de agua temporizada | Evita la hidratación prematura y garantiza la consistencia de los lotes |
| Sistemas de control | Relés temporizados, células de carga y circuitos de protección de motores | Mejora la seguridad, la precisión y la eficiencia operativa |
| Acceso para mantenimiento | Puntos de engrase centralizados y paneles de inspección | Prolonga la vida útil del equipo y mantiene la precisión de mezcla |
Mejore su producción de hormigón con las soluciones de mezcla avanzadas de GARLWAY
Experimente el rendimiento de mezcla superior de las mezcladoras forzadas de doble eje diseñadas para proyectos de construcción exigentes.GARLWAY se especializa en equipos de hormigón de alta eficiencia, incluyendo mezcladoras, plantas dosificadoras y cabrestantes, en los que confían contratistas de todo el mundo.Nuestros sistemas ofrecen:
- Una homogeneidad inigualable para aplicaciones críticas como el hormigón reforzado con fibras
- Controles preparados para IoT para la supervisión de lotes en tiempo real
- Diseños duraderos de fácil mantenimiento
Póngase en contacto con nuestros expertos hoy mismo para hablar de los requisitos de su proyecto y descubrir cómo nuestras soluciones pueden optimizar su flujo de trabajo.
