Conocimiento hormigonera ¿Qué componentes componen el sistema de alimentación de una hormigonera forzada de doble eje? Optimice la eficiencia de su mezcla
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Equipo técnico · Garlway Machinery

Actualizado hace 2 semanas

¿Qué componentes componen el sistema de alimentación de una hormigonera forzada de doble eje? Optimice la eficiencia de su mezcla


Los componentes principales del sistema de alimentación de una hormigonera forzada de doble eje son el mecanismo de elevación, la vía de alimentación y la tolva. Este sistema está diseñado para levantar y transferir materias primas como arena, grava y cemento al tanque de mezcla con precisión y seguridad, iniciando el ciclo de producción de hormigón automatizado.

El sistema de alimentación es más que una simple cinta transportadora; es la puerta de entrada automatizada a todo el proceso de mezcla. Su diseño impacta directamente en la eficiencia, la consistencia y la seguridad operativa de la mezcladora.

¿Qué componentes componen el sistema de alimentación de una hormigonera forzada de doble eje? Optimice la eficiencia de su mezcla

La Anatomía del Sistema de Alimentación

El sistema de alimentación de una mezcladora de doble eje es un conjunto electromecánico cuidadosamente sincronizado. Cada componente desempeña un papel distinto en la entrega precisa de materiales.

El Mecanismo de Elevación

El mecanismo de elevación proporciona la potencia para toda la operación de alimentación. Consta de un motor de freno conectado a un reductor, que acciona un tambor. Esta configuración garantiza que la pesada tolva pueda levantarse suavemente y detenerse con precisión.

Un cable de acero duradero se enrolla alrededor del tambor, conectando la potencia del polipasto a la tolva de materiales.

La Vía de Alimentación

La vía de alimentación actúa como los rieles guía para la tolva. Asegura que la tolva viaje a lo largo de una trayectoria fija e inclinada desde el nivel del suelo hasta la parte superior del tanque de mezcla, evitando derrames y desalineaciones.

La Tolva y el Embudo de Alimentación

La tolva es el contenedor que contiene el agregado y el cemento antes de ser levantados. Es arrastrada por la vía por el cable de acero.

Cuando la tolva alcanza la altura correcta, un mecanismo hace que su puerta de descarga se abra automáticamente. Luego, el contenido se canaliza directamente al tanque de mezcla a través de un embudo de alimentación, lo que garantiza una transferencia limpia.

El Papel de los Finales de Carrera

Para garantizar la precisión y prevenir accidentes, se instalan finales de carrera en la vía de alimentación. Estos interruptores detectan la posición de la tolva, indicando al polipasto que se detenga en el momento preciso para la descarga y asegurando que se detenga correctamente en su posición de inicio.

Cómo la Alimentación se Integra con el Ciclo Completo de Mezcla

El sistema de alimentación es el primer paso en una secuencia de procesos automatizados. Comprender cómo se conecta con otros sistemas revela la lógica operativa general de la máquina.

El Sistema de Mezcla

Una vez que el sistema de alimentación entrega los materiales secos, el sistema de mezcla se encarga. Es accionado por un potente motor, correas y una caja de cambios.

Este sistema acciona dos ejes horizontales equipados con palas mezcladoras. Los ejes giran en direcciones opuestas a la misma velocidad, creando una potente acción de mezcla forzada que asegura que cada partícula esté uniformemente recubierta de pasta de cemento.

El Sistema de Suministro de Agua

Simultáneamente, el sistema de suministro de agua introduce la cantidad requerida de agua en el tambor. Este sistema utiliza una bomba de agua y un dispositivo de pulverización para distribuir el agua uniformemente en toda la mezcla.

La entrega de agua se controla con precisión mediante un relé de tiempo, que se puede configurar para operación automática para garantizar proporciones agua-cemento consistentes entre lotes.

El Sistema de Descarga

Una vez completada la mezcla, el sistema de descarga abre una compuerta en la parte inferior del tanque de mezcla. Esto se puede operar manual, eléctrica o hidráulicamente.

Las placas de sellado ajustables y los dispositivos de posicionamiento aseguran que la puerta se abra y cierre correctamente, evitando fugas y manteniendo la eficiencia operativa.

Sistemas Clave de Operación y Seguridad

Una hormigonera forzada es una unidad integrada donde los sistemas mecánicos y eléctricos trabajan juntos para garantizar el rendimiento y la seguridad.

El Sistema de Control Eléctrico

El sistema de control eléctrico es el cerebro de la mezcladora. Alberga interruptores automáticos y contactores que gestionan todas las operaciones, desde la alimentación hasta la descarga.

Crucialmente, incorpora características de seguridad vitales, como protección contra cortocircuitos, sobrecargas y pérdida de fase, salvaguardando tanto el equipo como al operador.

El Sistema de Lubricación

Para soportar el intenso estrés mecánico, es esencial una bomba eléctrica de aceite lubricante. Este sistema entrega automáticamente lubricante a componentes críticos como los sellos de los extremos del eje, previniendo el desgaste y asegurando la fiabilidad a largo plazo.

Aplicando Esto a Sus Objetivos Operacionales

Comprender los componentes le permite centrarse en los sistemas que más importan para sus objetivos específicos.

  • Si su enfoque principal es la calidad constante del lote: Preste mucha atención a la integración de los finales de carrera del sistema de alimentación y el relé de tiempo del suministro de agua para garantizar mediciones precisas de material y agua en todo momento.
  • Si su enfoque principal es un alto rendimiento: La eficiencia del mecanismo de elevación y la velocidad del sistema de descarga automatizado son los factores más críticos para minimizar el tiempo de ciclo.
  • Si su enfoque principal es la seguridad y la fiabilidad: Inspeccione regularmente las características de protección del sistema de control eléctrico y asegúrese de que el sistema de lubricación automática funcione correctamente para prevenir costosos tiempos de inactividad y accidentes.

En última instancia, ver la mezcladora como un sistema interconectado, comenzando con el alimentador, es la clave para maximizar su rendimiento y vida útil.

Tabla Resumen:

Componente Función Principal
Mecanismo de Elevación Proporciona potencia para levantar la tolva a través de un motor, reductor y cable de acero.
Vía de Alimentación Guía la tolva a lo largo de una trayectoria fija e inclinada hasta el tanque de mezcla.
Tolva y Embudo Contiene los materiales y los descarga automáticamente en el tanque de mezcla.
Finales de Carrera Aseguran el posicionamiento preciso de la tolva para seguridad y precisión.

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