En esencia, el sistema de pesaje de materiales de una planta de hormigón se compone de tres subsistemas distintos. Estos son responsables de medir con precisión los áridos (arena y piedra), los polvos (cemento y cenizas volantes) y los líquidos (agua y aditivos). Este sistema es el componente más crítico para controlar tanto la calidad final del hormigón como el coste total de producción.
El sistema de pesaje no es solo un conjunto de básculas; es el punto de control central de precisión de la planta. Comprender sus componentes y las diferentes metodologías de pesaje, impulsadas por la capacidad de la planta, es esencial para garantizar una producción de hormigón consistente y de alta calidad.

Los Tres Pilares del Pesaje de Hormigón
Todo el sistema está diseñado para medir con precisión cada tipo de ingrediente principal antes de que entre en la mezcladora. Cada subsistema se adapta a las propiedades físicas únicas de los materiales que maneja.
Pesaje de Áridos (Arena y Piedra)
Los áridos constituyen la mayor parte de la mezcla de hormigón. Este sistema utiliza típicamente una o más tolvas de pesaje para almacenar y medir los diversos tipos de arena y grava necesarios para un diseño de lote específico.
Pesaje de Polvos (Cemento y Cenizas Volantes)
Este sistema maneja los polvos finos que actúan como aglutinantes en el hormigón. Debido a su baja tolerancia al error, polvos como el cemento y las cenizas volantes se pesan con alta precisión para garantizar la resistencia y las propiedades de fraguado correctas.
Pesaje de Líquidos (Agua y Aditivos)
La parte final del sistema mide el agua y cualquier aditivo químico líquido. La relación agua-cemento es un factor crítico en la resistencia del hormigón, lo que exige una medición extremadamente precisa de este subsistema.
Hardware y Control Central
Aunque el sistema se divide por tipo de material, depende de un conjunto coherente de componentes de hardware para funcionar. Estos componentes trabajan juntos para traducir el peso físico en datos digitales para un control preciso.
Tolvas de Pesaje
Estos son los contenedores físicos donde se almacenan los materiales durante el proceso de medición. Cada subsistema (áridos, polvos y líquidos) tiene su propia tolva o tanque especialmente diseñado.
Sensores y Básculas Electrónicas
Las tolvas de pesaje están montadas sobre sensores de alta precisión (células de carga). Estos sensores detectan el peso del material en la tolva y lo convierten en una señal eléctrica.
Control por Microordenador
Este es el cerebro de la operación. Las señales de los sensores se envían a un microordenador o PLC (Controlador Lógico Programable), que cierra las compuertas de alimentación o las válvulas una vez alcanzado el peso objetivo para cada material.
Comprensión de las Compensaciones: Métodos de Pesaje
La configuración del sistema de pesaje no es universal; corresponde directamente a la capacidad de producción y los requisitos de precisión de la planta. Esto da lugar a dos métodos distintos.
Pesaje Acumulativo (Para Plantas Pequeñas)
En plantas con una capacidad inferior a 50 metros cúbicos por hora, es común el método acumulativo (o superpuesto). Aquí, varios áridos se pesan secuencialmente en la misma tolva, añadiéndose uno encima del otro hasta alcanzar el peso total objetivo.
Este método requiere menos tolvas y sensores, lo que lo hace más rentable y eficiente en espacio. Sin embargo, puede ser más lento y ligeramente menos preciso que el pesaje independiente.
Pesaje Independiente (Para Plantas de Alta Capacidad)
Para plantas más grandes que producen más de 50 metros cúbicos por hora, el pesaje independiente es el estándar. En esta configuración, cada material individual se pesa simultáneamente en su propia tolva dedicada.
Este proceso paralelo es significativamente más rápido y ofrece el mayor grado de precisión, ya que cada ingrediente se mide por separado. Esta precisión es fundamental para proyectos a gran escala donde el control de calidad es primordial.
Tomar la Decisión Correcta para su Objetivo
El diseño del sistema de pesaje influye directamente en la eficiencia operativa, el coste y la calidad del producto final. Su elección debe guiarse por el objetivo principal de su operación.
- Si su principal objetivo es la máxima precisión y la producción de alto volumen: Un sistema de pesaje independiente con básculas dedicadas para cada material es la única opción viable.
- Si su principal objetivo es la rentabilidad para proyectos más pequeños y menos exigentes: Un sistema de pesaje acumulativo proporciona una solución fiable y económica.
- Si su principal objetivo es un control de calidad constante en todos los proyectos: El sistema de control por microordenador es el elemento más crítico, asegurando que se alcancen los pesos objetivo con precisión independientemente del método de pesaje utilizado.
En última instancia, un sistema de pesaje de materiales especificado correctamente es la base para producir hormigón fiable y de alta calidad en todo momento.
Tabla Resumen:
| Subsistema | Materiales Medidos | Componentes Clave |
|---|---|---|
| Pesaje de Áridos | Arena, Grava, Piedra | Tolvas de Pesaje, Células de Carga |
| Pesaje de Polvos | Cemento, Cenizas Volantes | Básculas de Precisión, Control por Microordenador |
| Pesaje de Líquidos | Agua, Aditivos | Tanques, Válvulas, Sensores |
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