Conocimiento ¿Cuáles son las principales causas de fugas en el extremo del eje en las estaciones de mezcla?Evitar costosos tiempos de inactividad
Avatar del autor

Equipo técnico · Garlway Machinery

Actualizado hace 6 días

¿Cuáles son las principales causas de fugas en el extremo del eje en las estaciones de mezcla?Evitar costosos tiempos de inactividad

Las fugas en el extremo del eje de las estaciones de mezcla se deben principalmente a daños en la junta flotante, lo que provoca una lubricación insuficiente, el desgaste de componentes críticos como los cubos deslizantes y giratorios, y el consiguiente desgaste de los rodamientos.Esta fricción genera un aumento de la temperatura, lo que agrava las fugas.Para solucionar este problema es necesario sustituir las piezas desgastadas, como los anillos de estanqueidad y los retenes de aceite, garantizar una lubricación adecuada y utilizar componentes originales para mantener el ajuste y el funcionamiento.Otros factores que contribuyen a ello son la instalación incorrecta, la contaminación y los vástagos de pistón dañados en los cilindros, que también pueden provocar fugas si no se mantienen adecuadamente.

Explicación de los puntos clave:

  1. Daños en el cierre flotante

    • El sello flotante es un componente crítico en la prevención de fugas.Cuando se daña, deja de mantener el sellado necesario, permitiendo la salida de lubricante y la entrada de contaminantes.
    • Este daño suele ser consecuencia de un uso prolongado, materiales abrasivos o un mantenimiento inadecuado.
  2. Lubricación insuficiente

    • Un retén flotante en mal estado conduce a una lubricación inadecuada, provocando un aumento de la fricción entre el cubo deslizante y el cubo giratorio.
    • Sin una lubricación adecuada, estos componentes se desgastan más rápidamente, lo que provoca más fugas y el posible fallo del extremo del eje.
  3. Desgaste de los cubos deslizantes y giratorios

    • El cubo deslizante y el cubo giratorio son esenciales para un funcionamiento suave.El desgaste de estas piezas altera la estanqueidad y aumenta la fricción, lo que eleva la temperatura en el extremo del eje.
    • Este desgaste puede verse acelerado por la infiltración de contaminantes, como lechada de hormigón, en los canales de lubricación.
  4. Desgaste de los cojinetes y aumento de la temperatura

    • La fricción debida a una lubricación insuficiente y a componentes desgastados provoca el desgaste de los rodamientos, lo que desestabiliza aún más el extremo del eje.
    • Las temperaturas elevadas pueden degradar las juntas y los lubricantes, creando un ciclo de deterioro.
  5. Instalación incorrecta y contaminación

    • La instalación excéntrica del vástago o la desalineación pueden forzar el mecanismo de estanquidad y provocar fugas.
    • Contaminantes como la suciedad o partículas de hormigón pueden dañar las juntas y obstruir los canales de lubricación, agravando las fugas.
  6. Soluciones para evitar fugas

    • Sustituir piezas desgastadas:Inspeccione y sustituya regularmente los anillos de estanqueidad, retenes de aceite y bujes para mantener la integridad.
    • Utilice componentes originales:Las piezas no originales pueden no encajar correctamente, provocando un rápido desgaste y fugas.
    • Garantice una lubricación adecuada:Mantenga una presión de aceite adecuada y limpie los canales de lubricación para evitar la contaminación.
    • Inspección y limpieza:Elimine las impurezas de los cilindros y garantice la correcta alineación de los vástagos de pistón para evitar el desgaste excéntrico.

Al abordar estos puntos clave, los operadores pueden reducir significativamente el riesgo de fugas en el extremo del eje, garantizando un funcionamiento más suave y una mayor vida útil del equipo.¿Ha pensado en cómo los programas de mantenimiento regular podrían mitigar preventivamente estos problemas?

Cuadro sinóptico:

Causa de la fuga Impacto Solución
Junta flotante dañada Pérdida de lubricante, entrada de contaminación Sustituir por juntas de calidad original
Lubricación insuficiente Aumento de la fricción, desgaste de los componentes Mantener la presión y los canales de aceite adecuados
Cubos deslizantes/rotatorios desgastados Rotura de juntas, aumento de temperatura Inspeccionar y sustituir los bujes con regularidad
Desgaste de los rodamientos Desestabilización del eje, degradación de las juntas Utilizar rodamientos de alta tolerancia
Contaminación o desalineación Daños en las juntas, bloqueo de la lubricación Limpie los cilindros, asegure una alineación correcta

Proteja su estación de mezcla de costosas fugas. póngase en contacto con GARLWAY hoy mismo ¡!

GARLWAY se especializa en maquinaria de construcción duradera y piezas de repuesto, incluidos sellos, cubos y cojinetes diseñados con precisión para estaciones de mezcla.Nuestras soluciones ayudan a las empresas de construcción y a los contratistas a minimizar el tiempo de inactividad y a prolongar la vida útil de los equipos.Deje que nuestros expertos le guíen en la selección de los componentes adecuados o en la programación de un mantenimiento proactivo.

Obtenga una consulta ahora →

Productos relacionados

Planta mezcladora de concreto de cemento pequeña HZS35

Planta mezcladora de concreto de cemento pequeña HZS35

Optimice sus proyectos de construcción con nuestra eficiente planta de hormigón pequeña.La mezcla de alta calidad, la medición precisa y el diseño duradero garantizan una producción de hormigón fiable para diversas aplicaciones.¡Explore ahora!

HZS75 Planta Hormigonera Mezcladora de Cemento Precio Hormigonera Bunnings Planta Hormigonera

HZS75 Planta Hormigonera Mezcladora de Cemento Precio Hormigonera Bunnings Planta Hormigonera

Optimice sus proyectos de construcción con la planta dosificadora de hormigón HZS75: alta eficiencia, mezcla precisa y control automatizado para obtener resultados superiores.

Planta de concreto premezclado HZS180 para cimientos con arena y cemento

Planta de concreto premezclado HZS180 para cimientos con arena y cemento

Optimice sus proyectos de construcción con nuestra planta de hormigón premezclado.La alta eficiencia, la medición precisa y la automatización avanzada garantizan un hormigón de máxima calidad para construcciones a gran escala.¡Explore ahora!

Máquina hormigonera portátil Equipo para mezclar hormigón

Máquina hormigonera portátil Equipo para mezclar hormigón

Hormigoneras portátiles: Eficiente capacidad de 500L, velocidad del husillo de 35rpm, potencia de 7,5KW. Ideal para la construcción, fábricas prefabricadas y proyectos hidroeléctricos. Compacta, fiable y fácil de usar.

Máquina mezcladora comercial de construcción para mezclar tierra, cemento y hormigón

Máquina mezcladora comercial de construcción para mezclar tierra, cemento y hormigón

Descubra la versátil mezcladora para la construcción, ideal para autopistas, presas y obras. Eficiente, duradera y fácil de manejar.

Mezcladora de cemento portátil con elevador Máquina de hormigón

Mezcladora de cemento portátil con elevador Máquina de hormigón

Hormigonera portátil con elevador: 6 m³ de capacidad, motor de 37 kW, diseño duradero. Ideal para autopistas, presas y obras de construcción.


Deja tu mensaje