Conocimiento ¿Cuáles son los componentes del sistema de pesaje en una planta de mezcla de concreto? Garantice la precisión y la calidad
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Equipo técnico · Garlway Machinery

Actualizado hace 1 mes

¿Cuáles son los componentes del sistema de pesaje en una planta de mezcla de concreto? Garantice la precisión y la calidad


En esencia, el sistema de pesaje de una planta de mezcla de concreto consta de tolvas de pesaje y sensores. Estos componentes se organizan en tres subsistemas principales diseñados para medir con precisión los agregados, los polvos y los líquidos, asegurando las proporciones correctas para cada lote de concreto.

La precisión de su producto de concreto final, tanto en calidad como en costo, está determinada en su totalidad por el sistema de pesaje. No es una sola báscula, sino un conjunto de sistemas especializados controlados por computadora que trabajan en conjunto para garantizar la integridad de la mezcla.

¿Cuáles son los componentes del sistema de pesaje en una planta de mezcla de concreto? Garantice la precisión y la calidad

El Papel del Sistema de Pesaje

El sistema de pesaje es uno de los cinco pilares fundamentales de una planta de concreto moderna, junto con los sistemas de mezcla, transporte, almacenamiento y control. Su único propósito es garantizar que cada ingrediente se mida con precisión.

¿Por qué el peso es el estándar?

Si bien los materiales se pueden medir por volumen, casi todos los proyectos de ingeniería a gran escala exigen la medición por peso. El peso es una métrica mucho más precisa y consistente, no afectada por la compactación del material ni por las variaciones de densidad.

El Impacto Directo en la Calidad y el Costo

Incluso pequeñas desviaciones en las proporciones de cemento, agua o agregados pueden comprometer la resistencia y durabilidad del concreto terminado. Un sistema de pesaje preciso evita esto, al tiempo que elimina el desperdicio de material y reduce los costos generales de producción.

Un Desglose de los Tres Subsistemas de Pesaje

Para manejar las diversas propiedades físicas de los ingredientes del concreto, el sistema de pesaje se divide en tres partes especializadas. Para las plantas que producen más de 50 metros cúbicos por hora, cada uno de estos sistemas opera típicamente de forma independiente para una máxima precisión.

1. Pesaje de Agregados

Este sistema es responsable de medir los componentes más pesados: arena y grava. Utiliza grandes tolvas de pesaje para manejar el alto volumen de estos materiales antes de que se transporten a la mezcladora.

2. Pesaje de Polvos

Este sistema mide con precisión polvos finos como cemento y otros materiales cementicios suplementarios. Está diseñado para manejar estos materiales con cuidado para prevenir el polvo y garantizar la precisión.

3. Pesaje de Líquidos

El sistema de pesaje de líquidos mide agua y cualquier aditivo químico. Dado el papel crítico de la relación agua-cemento, la precisión de este sistema es primordial para el rendimiento final del concreto.

Comprensión de las Compensaciones en los Métodos de Pesaje

El método específico utilizado para el pesaje a menudo depende de la capacidad de producción y el presupuesto de la planta.

Pesaje Independiente

En este método, cada material (o clase de material) se pesa en su propia tolva separada simultáneamente. Este es el estándar para plantas de alta capacidad porque es más rápido y extremadamente preciso.

Pesaje Superpuesto (Acumulativo)

Común en plantas más pequeñas (menos de 20 metros cúbicos por hora), este método utiliza una sola tolva de pesaje para todos los agregados. Los materiales se agregan y pesan uno tras otro. Este enfoque es más económico pero puede ser más lento.

El Cerebro de la Operación: Control y Automatización

Las tolvas físicas son solo una parte de la ecuación. El sistema de pesaje moderno depende de una conexión perfecta entre hardware y software.

Sensores y Celdas de Carga

Se instalan sensores electrónicos, o celdas de carga, en las tolvas de pesaje. Estos dispositivos convierten la fuerza física (peso) del material en una señal eléctrica.

Control por Microcomputadora

Esta señal eléctrica se envía a una microcomputadora o PLC (Controlador Lógico Programable). El sistema de control lee los datos, cierra las compuertas cuando se alcanza el peso objetivo y administra todo el proceso de dosificado automatizado.

Adaptar el Sistema a sus Necesidades de Producción

Elegir la configuración adecuada es fundamental para alinear las capacidades de la planta con sus objetivos operativos.

  • Si su principal enfoque es la producción de alto volumen y alta precisión: Un sistema de pesaje independiente con básculas electrónicas dedicadas para cada clase de material es el estándar necesario.
  • Si su principal enfoque es una operación a menor escala o consciente del presupuesto: Un sistema de pesaje superpuesto (acumulativo) proporciona una solución confiable y rentable.

En última instancia, el sistema de pesaje sirve como el corazón del control de calidad de la planta, dictando directamente la integridad y la rentabilidad de cada lote producido.

Tabla Resumen:

Subsistema de Pesaje Materiales Medidos Función Clave
Pesaje de Agregados Arena, Grava Maneja materiales voluminosos y pesados
Pesaje de Polvos Cemento, Aditivos Mide con precisión polvos finos, previene el polvo
Pesaje de Líquidos Agua, Aditivos Químicos Controla la relación crítica agua-cemento

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