Conocimiento ¿En qué se diferencia el sistema de pesaje de material de las plantas de hormigón más pequeñas de las más grandes?
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Equipo técnico · Garlway Machinery

Actualizado hace 5 días

¿En qué se diferencia el sistema de pesaje de material de las plantas de hormigón más pequeñas de las más grandes?

Los sistemas de pesaje de material en plantas de hormigón difieren principalmente en metodología, precisión y complejidad tecnológica.Las plantas más pequeñas (menos de 20 m³/hora) suelen utilizar el pesaje acumulativo por eficiencia y ahorro de costes, mientras que las plantas más grandes (más de 50 m³/hora) emplean el pesaje independiente con controles avanzados para una mayor precisión.Estas diferencias se derivan de los requisitos de las básculas de producción, la capacidad de inversión y las necesidades de control de calidad.

Explicación de los puntos clave:

  1. Métodos de pesaje

    • Pesaje Acumulativo (Superpuesto):
      • Se utiliza en plantas más pequeñas (<20 m³/hora).
      • Los áridos (arena/piedra) comparten una escala; el cemento/las cenizas volantes comparten otra.
      • El agua y los aditivos se pesan por separado.
      • Prioriza la rapidez y la sencillez sobre la precisión.
    • Pesaje independiente:
      • Estándar en plantas más grandes (>50 m³/hora).
      • Cada material (áridos, polvos, líquidos) dispone de básculas electrónicas específicas.
      • Permite el pesaje simultáneo, reduciendo el tiempo de ciclo.
  2. Requisitos de precisión

    • Las plantas más pequeñas toleran errores más elevados (por ejemplo, del 2% en el caso de los áridos).
    • Las plantas más grandes exigen tolerancias más estrictas (por ejemplo, 1% para cemento/agua) debido a normas de calidad más estrictas.
    • Los sistemas controlados por ordenador de las grandes plantas corrigen automáticamente las desviaciones.
  3. Tecnología y control

    • Plantas pequeñas:Basta con controles manuales o semiautomáticos.
    • Plantas grandes:Los sistemas controlados por microordenador integran el pesaje, la dosificación y el registro de datos para la trazabilidad.
  4. Prioridades de diseño

    • Plantas pequeñas:Enfoque en la simplicidad, bajo mantenimiento y ajustes rápidos para mezclas variadas.
    • Plantas grandes:Enfatizan la precisión, la automatización y la escalabilidad para la producción de grandes volúmenes.
  5. Coste e inversión

    • Los sistemas más pequeños requieren menores costes iniciales y una infraestructura mínima.
    • Los sistemas más grandes justifican los costes más elevados gracias a la reducción del desperdicio de material y a una calidad constante.
  6. Flujo de trabajo operativo

    • El pesaje acumulativo puede provocar pequeñas contaminaciones cruzadas (p. ej., residuos de cemento que afectan a las cenizas volantes).
    • El pesaje independiente aísla los materiales, lo que resulta crítico para las mezclas especiales (p. ej., hormigón de alta resistencia o reforzado con fibras).

Estas distinciones ponen de relieve cómo la báscula dicta las estrategias de pesaje, equilibrando la eficiencia, la precisión y el coste en la producción de hormigón.

Cuadro sinóptico:

Aspecto Plantas pequeñas (<20 m³/hora) Plantas grandes (>50 m³/hora)
Método de pesaje Pesaje Acumulativo (Superpuesto) Pesaje independiente
Precisión Tolera errores más elevados (por ejemplo, 2%) Exige tolerancias más estrictas (por ejemplo, 1%)
Tecnología Controles manuales o semiautomáticos Sistemas controlados por microordenador
Prioridad de diseño Simplicidad, bajo mantenimiento Precisión, automatización, escalabilidad
Coste Costes iniciales más bajos Mayores costes justificados por la eficiencia
Flujo de trabajo operativo Posible contaminación cruzada menor Aísla materiales para mezclas especiales

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