Los cuatro tipos principales de polipastos eléctricos de cable de acero, clasificados por la configuración de su motor y tambor, se determinan por la orientación del eje del motor con respecto al eje del tambor y si el motor se coloca dentro o fuera del tambor de elevación. Esta elección fundamental de diseño impacta directamente en el tamaño, la eficiencia y la facilidad de mantenimiento del polipasto.
La disposición física del motor y el tambor de un polipasto no es solo un detalle menor; es la compensación de ingeniería central que dicta la huella general del polipasto, la facilidad de servicio y la idoneidad para restricciones espaciales específicas.

Análisis de cada configuración de polipasto
Para comprender las implicaciones prácticas de cada diseño, debemos examinar sus características individuales, ventajas y limitaciones inherentes.
Tipo 1: Eje del motor perpendicular al tambor
Esta configuración coloca el eje del motor en ángulo recto con respecto al eje del tambor.
Normalmente, depende de una transmisión de engranajes helicoidales para transferir potencia. Este diseño a menudo da como resultado un polipasto voluminoso y menos eficiente en comparación con alternativas más modernas.
Tipo 2: Eje del motor paralelo al tambor
En este diseño común, los ejes del motor y del tambor corren paralelos entre sí.
Esta disposición crea un polipasto con dimensiones de altura y longitud pequeñas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con espacio libre limitado. Sin embargo, su principal inconveniente es un ancho significativamente mayor.
Tipo 3: Motor dentro del tambor
Este es el diseño más compacto, ya que el motor está alojado completamente dentro del tambor del cable de acero.
Si bien este enfoque ahorra mucho espacio, tiene inconvenientes importantes. El motor tiene mala refrigeración debido a la ubicación cerrada, y realizar mantenimiento o reparaciones es considerablemente más difícil.
Tipo 4: Motor fuera del tambor
Esta configuración, a menudo una variación del diseño de eje paralelo, coloca el motor externamente.
Este enfoque da como resultado una longitud total mayor, pero ofrece una accesibilidad superior. Estos polipastos se benefician de un alto grado de estandarización, son más fáciles de mantener y permiten modificaciones más sencillas en la altura de elevación.
Comprender las compensaciones
Elegir una configuración de polipasto requiere equilibrar prioridades contrapuestas. Ningún diseño es universalmente superior; cada uno está optimizado para un conjunto diferente de necesidades operativas.
Compacidad frente a accesibilidad
El conflicto principal suele ser entre tamaño y facilidad de servicio.
El diseño de motor dentro del tambor logra la máxima compacidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones extremadamente ajustadas o integradas. Por el contrario, el diseño de motor fuera del tambor prioriza el fácil acceso para la instalación y el mantenimiento a costa de una huella más larga.
Huella y ajuste espacial
La forma del polipasto debe coincidir con el espacio disponible.
Un polipasto de eje paralelo es corto y de bajo perfil pero ancho, lo que encaja bien en áreas con poco espacio libre pero con suficiente espacio de lado a lado. El tipo de eje perpendicular suele ser voluminoso en múltiples dimensiones, lo que requiere un espacio general más generoso.
Estandarización y agrupación
La configuración de motor fuera del tambor destaca en entornos que valoran la estandarización.
Su diseño permite una buena agrupación de componentes y una alta intercambiabilidad, lo que simplifica la gestión de flotas y el inventario de repuestos. Esta es una ventaja clave en las grandes instalaciones industriales.
Tomar la decisión correcta para su aplicación
Su objetivo operativo principal debe guiar su selección.
- Si su principal objetivo es la máxima compacidad: Elija el polipasto con el motor dentro del tambor, pero prepárese para procedimientos de mantenimiento más complejos y posibles problemas de disipación de calor.
- Si su principal objetivo es la facilidad de mantenimiento y la estandarización: El polipasto con el motor fuera del tambor es la opción superior, siempre que pueda acomodar sus dimensiones más largas.
- Si su principal objetivo es encajar en un espacio con poco espacio libre: El polipasto de eje paralelo ofrece un perfil vertical bajo, pero debe asegurarse de tener suficiente espacio en ancho.
Comprender estos diseños fundamentales le permite seleccionar un polipasto basándose en su ingeniería fundamental, asegurando que cumpla con las verdaderas necesidades de su aplicación.
Tabla resumen:
| Tipo de configuración | Característica clave | Mejor para |
|---|---|---|
| Eje del motor perpendicular al tambor | Utiliza engranaje helicoidal; voluminoso, menos eficiente | Uso general donde el espacio no es una limitación importante |
| Eje del motor paralelo al tambor | Altura y longitud bajas; ancho grande | Aplicaciones con poco espacio libre |
| Motor dentro del tambor | Extremadamente compacto; mala refrigeración, difícil de mantener | Sistemas críticos de espacio, integrados |
| Motor fuera del tambor | Fácil mantenimiento, alta estandarización | Instalaciones que priorizan la facilidad de servicio y los repuestos |
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