Tras la instalación, la depuración de un cabrestante eléctrico implica verificar el equilibrio eléctrico, ajustar los finales de carrera y garantizar la alineación mecánica.Los pasos clave incluyen la comprobación del desequilibrio de la corriente trifásica (≤10% en vacío), la calibración de las posiciones límite superior/inferior y el aseguramiento de la alineación del cable metálico.Una depuración adecuada garantiza la seguridad operativa y la longevidad al evitar tensiones eléctricas o mecánicas.
Explicación de los puntos clave:
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Verificación del sistema eléctrico
- Mida los valores de corriente trifásica en vacío para asegurarse de que el desequilibrio no supera el 10%.Un desequilibrio excesivo puede indicar errores de cableado o problemas en el motor, lo que puede provocar un sobrecalentamiento o un fallo prematuro.
- Utilice una pinza amperimétrica para registrar la corriente de cada fase; las discrepancias pueden requerir una nueva comprobación de las conexiones o la consulta de las especificaciones del fabricante del motor.
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Calibración del final de carrera
- Ajuste del límite superior:Cuando la puerta está completamente cerrada, el final de carrera superior debe encajar y estar bien fijado al tornillo.De este modo se evita un recorrido excesivo que podría dañar el tambor o el cable metálico.
- Ajuste del límite inferior:Del mismo modo, la placa de fin de carrera inferior debe presionar el interruptor de carrera cuando la puerta esté completamente abierta, con el interruptor fijado al tornillo.Una desalineación en este punto puede provocar una apertura incompleta o un atasco mecánico.
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Comprobaciones de alineación mecánica
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Confirme que el cable está correctamente enrollado:
- Pasado uniformemente alrededor de la rueda de balance con longitudes iguales en ambos lados.
- Enhebrado a través del grupo de poleas móviles sin torceduras ni dobleces.
- Fijado firmemente al tambor para evitar el deslizamiento bajo carga.
- Vuelva a comprobar la nivelación del cabrestante tras el fraguado del hormigón; un montaje irregular puede provocar un desgaste desigual de los cojinetes o los cables.
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Confirme que el cable está correctamente enrollado:
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Pruebas posteriores a la depuración
- Realice pruebas en vacío y de carga incremental (por ejemplo, 25%, 50%, 75%, 100% de la capacidad nominal) para observar un funcionamiento suave y verificar el funcionamiento de los interruptores de límite en cada etapa.
- Preste atención a ruidos extraños (chirridos, chasquidos) que puedan indicar una mala alineación o una lubricación insuficiente.
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Seguridad y documentación
- Documente todas las mediciones y ajustes para futuras referencias de mantenimiento.
- Asegúrese de que las funciones de parada de emergencia se comprueban por separado.
¿Ha pensado en cómo las comprobaciones periódicas de los interruptores de fin de carrera pueden evitar la desviación del funcionamiento con el paso del tiempo? Estos pasos, aunque técnicos, son la columna vertebral de un funcionamiento fiable de los polipastos y garantizan silenciosamente la seguridad en las operaciones de elevación, desde las obras de construcción hasta las instalaciones industriales.
Tabla resumen:
Paso de depuración | Clave Acción | Propósito |
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Verificación eléctrica | Mide el desequilibrio de corriente trifásica (≤10% en vacío). | Evita el sobrecalentamiento del motor y asegura una distribución equilibrada de la potencia. |
Calibración de los finales de carrera | Ajustar los finales de carrera superior/inferior para que encajen al cierre/apertura total de la puerta. | Evita daños por sobrecarrera y asegura el correcto funcionamiento de la puerta. |
Alineación mecánica | Comprueba el enrollado del cable, la alineación de la rueda de equilibrado y la fijación del tambor. | Evita el deslizamiento, las torceduras y el desgaste desigual de los cables/poleas. |
Pruebas de carga | Realiza pruebas incrementales (25%, 50%, 75%, 100% de capacidad) y escucha el ruido. | Verifica el buen funcionamiento bajo carga y detecta a tiempo los desajustes. |
Comprobaciones de seguridad | Pruebe las paradas de emergencia y documente todos los ajustes. | Garantiza el cumplimiento de las normas y proporciona una referencia de mantenimiento. |
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