Como norma general de la industria, el hormigón preparado debe descargarse de un camión hormigonera en un plazo de 90 minutos o antes de que el tambor haya girado 300 revoluciones, lo que ocurra primero. Esta ventana comienza en el momento en que se añade agua al cemento y a los áridos en la planta de dosificación.
El límite de tiempo no se trata solo de que el hormigón se endurezca en el camión. Se trata de preservar la manejabilidad, resistencia y durabilidad especificadas del hormigón. Exceder esta ventana crítica puede comprometer permanentemente la integridad de la estructura final.
La ciencia detrás del plazo
Es una reacción química, no solo secado
El fraguado del hormigón es un proceso químico llamado hidratación. Cuando el agua se mezcla con el cemento, desencadena una reacción que forma enlaces cristalinos, entrelazando la arena y la grava (áridos) en una masa sólida.
Esta reacción comienza inmediatamente y es irreversible. El reloj empieza a contar en el instante en que el agua toca el polvo.
El papel del tambor giratorio
El tambor giratorio de un camión hormigonera no detiene el proceso de hidratación. Su propósito es agitar continuamente la mezcla.
Este movimiento constante cumple dos funciones: mantiene los áridos pesados suspendidos uniformemente dentro de la pasta y ralentiza significativamente la velocidad a la que los enlaces cristalinos pueden unirse, manteniendo así el estado plástico y trabajable del hormigón.
Factores clave que pueden alterar el plazo
Temperatura ambiente y clima
El calor actúa como catalizador de la reacción de hidratación. En un día caluroso, el proceso químico se acelera drásticamente.
En altas temperaturas (por ejemplo, superiores a 32 °C o 90 °F), el tiempo de viabilidad del hormigón en el camión puede reducirse a tan solo 60 minutos para evitar un fraguado prematuro.
Aditivos químicos (retardantes)
Para proyectos que requieren un mayor tiempo de trabajo, como vertidos grandes y continuos o trabajos en climas muy cálidos, la mezcla puede diseñarse con aditivos retardantes.
Estos productos químicos se añaden en la planta para ralentizar el proceso inicial de hidratación, extendiendo la ventana de entrega sin comprometer la resistencia final. Esto debe especificarse al realizar el pedido.
El diseño específico de la mezcla de hormigón
Diferentes proyectos requieren diferentes propiedades del hormigón. La relación agua-cemento específica, el tipo de cemento utilizado y la presencia de otros aditivos influyen en el tiempo de fraguado.
Una mezcla "más seca" con menos agua puede tener una vida útil más corta que una mezcla "más húmeda".
El error crítico: la tentación de añadir agua
¿Qué es el "re-temperado"?
Si un camión se retrasa y el hormigón empieza a endurecerse, un error común pero peligroso es añadir más agua en la obra para que vuelva a ser trabajable. Esto se conoce como re-temperado.
Por qué esto debilita gravemente el hormigón
La resistencia del hormigón viene determinada por su relación agua-cemento, que se calcula con precisión en la planta. Añadir agua no autorizada en la obra debilita permanentemente la mezcla.
Este exceso de agua aumenta la porosidad y reduce drásticamente la resistencia a la compresión final y la durabilidad a largo plazo, haciéndolo susceptible a grietas y degradación. Se debe rechazar una carga que haya sido re-temperada.
El riesgo de una "carga caliente"
Una "carga caliente" es jerga de la industria para un lote de hormigón que ha comenzado a fraguar en el camión. Es inutilizable y debe desecharse.
Intentar colocar una carga caliente dará lugar a un acabado deficiente, puntos débiles y juntas frías, lo que puede provocar fallos estructurales.
Tomar la decisión correcta para su proyecto
Para garantizar la integridad de su trabajo, debe tratar la ventana de entrega como una fecha límite estricta.
- Si su principal preocupación es la integridad estructural: Rechace siempre una carga que haya excedido su plazo, sin importar la inconveniencia logística. El coste a largo plazo del hormigón débil supera con creces el coste a corto plazo de un vertido retrasado.
- Si está trabajando en clima caluroso: Hable de forma proactiva sobre una ventana de entrega más corta o la inclusión de aditivos retardantes con su proveedor de hormigón preparado mucho antes de la fecha de vertido.
- Si está gestionando la logística: Asegúrese de que la obra esté completamente preparada para la llegada del camión. El reloj del hormigón no se detiene, y cualquier retraso en su colocación una vez que llega reduce su valioso tiempo de trabajo.
En última instancia, respetar el plazo del hormigón fresco es fundamental para construir una estructura segura, duradera y duradera.
Tabla resumen:
| Factor | Impacto en la viabilidad del hormigón |
|---|---|
| Límite de tiempo estándar | 90 minutos o 300 revoluciones del tambor |
| Altas temperaturas (>32 °C/90 °F) | Reduce el tiempo a ~60 minutos |
| Uso de aditivos retardantes | Puede extender la ventana viable |
| Re-temperado (adición de agua) | Debilita permanentemente la resistencia del hormigón |
Asegúrese de que el hormigón de su proyecto se entregue a tiempo y según las especificaciones. GARLWAY se especializa en maquinaria de construcción, ofreciendo hormigoneras y plantas de dosificación fiables que ayudan a las empresas de construcción y a los contratistas de todo el mundo a gestionar sus vertidos de forma eficiente. No deje que una "carga caliente" comprometa su estructura: póngase en contacto con nuestros expertos hoy mismo para hablar de soluciones de equipos para sus necesidades específicas y garantizar resultados duraderos y de alta calidad.
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