Los aditivos mejoran significativamente el rendimiento del hormigón premezclado modificando sus propiedades durante el mezclado, transporte, colocación y curado. Optimizan el contenido de agua, mejoran la trabajabilidad, aceleran o retrasan los tiempos de fraguado, aumentan la resistencia y mejoran la durabilidad frente a los factores ambientales. Su dosificación precisa a través de plantas dosificadoras garantiza una calidad constante, aunque esto los hace menos prácticos para el mezclado in situ a pequeña escala.
Explicación de los puntos clave:
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Reducción de agua y mejora de la trabajabilidad
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Aditivos reductores de agua
Los aditivos reductores de agua (plastificantes) reducen la relación agua-cemento manteniendo el asentamiento:
- Mayor resistencia a la compresión (porosidad reducida)
- Mayor cohesión (menor segregación/sangrado)
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Superplastificantes
(reductores de agua de alto rango) permiten:
- Hormigón autonivelante (ideal para encofrados complejos)
- Mezclas de ultra alta resistencia (por ejemplo, 100+ MPa)
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Aditivos reductores de agua
Los aditivos reductores de agua (plastificantes) reducen la relación agua-cemento manteniendo el asentamiento:
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Mejoras de durabilidad
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Aditivos aireantes
crean burbujas microscópicas, proporcionando
- Resistencia a la congelación-descongelación (las burbujas absorben la expansión del hielo)
- Resistencia al sulfato/corrosión (permeabilidad reducida)
- Inhibidores de corrosión Protegen las barras de refuerzo en ambientes agresivos (por ejemplo, exposición a la sal marina o de deshielo).
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Aditivos aireantes
crean burbujas microscópicas, proporcionando
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Control del tiempo de fraguado
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Retardadores
Retrasan la hidratación para:
- Vertido en climas cálidos
- Transporte a larga distancia (camiones de premezclado)
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Aceleradores
aceleran el fraguado para:
- Hormigonado en tiempo frío
- Reutilización rápida de encofrados
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Retardadores
Retrasan la hidratación para:
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Rendimiento especializado
- Aditivos reductores de retracción minimizar el agrietamiento en losas/muros.
- Aditivos puzolánicos (por ejemplo, humo de sílice) aumentan la resistencia a largo plazo y la resistencia química.
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Precisión de dosificación
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Los sistemas de dosificación automatizados de las plantas dosificadoras garantizan:
- Consistencia (crítica para grandes vertidos)
- Cumplimiento de los diseños de mezcla (por ejemplo, tolerancia de ±0,5%)
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Las limitaciones de la mezcla in situ se deben a:
- Falta de equipos calibrados
- Riesgo de sobredosificación/infradosificación
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Los sistemas de dosificación automatizados de las plantas dosificadoras garantizan:
Mediante la integración de estos aditivos, el hormigón premezclado consigue un rendimiento a medida para proyectos que van desde rascacielos a puentes, mostrando cómo la química y la tecnología colaboran en la construcción moderna.
Tabla resumen:
| Tipo de aditivo | Beneficios clave | Aplicaciones comunes |
|---|---|---|
| Reductor de agua | Menor relación agua-cemento, mayor resistencia, mejor cohesión | Estructuras de alta resistencia, formas complejas |
| Superplastificantes | Hormigón autonivelante, mezclas ultrarresistentes | Rascacielos, puentes |
| Aireante | Resistencia al hielo-deshielo, permeabilidad reducida | Climas fríos, entornos marinos |
| Inhibidores de corrosión | Protege las barras de refuerzo en condiciones duras | Estructuras marinas, carreteras con sales de deshielo |
| Retardadores | Retrasa la hidratación en climas cálidos o transportes largos | Grandes vertidos, construcción en verano |
| Aceleradores | Aceleran el fraguado en climas fríos o reutilización rápida | Construcción de invierno, proyectos de vía rápida |
| Reductor de contracción | Minimiza el agrietamiento en losas y muros | Suelos industriales, cimientos residenciales |
| Puzolánico | Aumenta la resistencia a largo plazo y la resistencia química | Hormigón de alto rendimiento, plantas químicas |
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